决定圆刀片好坏的重要步骤

1、选料。

选料是重要的一个步骤，所选的料是针对客户要求的韧性及耐磨性选用相应的材料，料选的不好、直接影响到刀片的使用寿命。

2、锻造

通过空气锤的锻造消除钢材在冶炼过程中产生的疏松和空洞等缺陷。锻造的用途，济南折弯机模具，就是让圆刀片原材料更扎实。

3、热处理

热处理工艺是保证和提供产品质量的非常重要的程序，客户所提的崩口和掉口 主要就是原因就是热处理。热处理作用使圆刀片材料提升更高的硬度。

可转位刀片与焊接式刀具相比的特点

1、刀片成为独立的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高。

2、机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率。

3、切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。

4、由于可转位刀具切削校率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。可转位刀具的发展极大的促进了刀具技术的进步，同时可转位刀体的化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。

我国众多的硬质合金刀片企业，只做硬质合金刀片不生产硬质合金刀片材料，应该更加重视硬质合金刀片结构的 伴随着制造业的发展，切削加工技术和硬质合金刀片的发展和同样取得了很大的进展。

从我国硬质合金刀片行业的现状来看，一方面我们在以上六个方面也取得了不小的进步，为我国制造业的发展做出了重要的贡献，但是与国外的***水平比，标准折弯机模具，与***制造业对高型能硬质合金刀片的要求相比，无痕折弯机模具，还有一定的差距。主要差距在产品结构的调整、硬质合金刀片的和行业的转型三方面，我们必须在“十二五”期间取得新的进展，以满足“十二五”发展规划对硬质合金刀片行业的需求，并为更长远的发展打下基础。

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