锻造过程检验工作有哪些注意事项:

1.对纤维方向有要求的锻件，应记淸纤维方向并在锻后标注在锻件上。

2.生产中应严格按工艺规定的锻造次数执行，检査人员负责监督检查。

3.自由锻造时，锻造哪家好，要逐件检查表面质量、尺寸偏差、形状及锻造方案，当发现有不符合工艺要求时，滚剪刀锻造哪家好，必须及时改正。

4.检测锻件的有关尺寸和形状，模具锻造哪家好，对于形状复杂的锻件可使用样板检验。

5.生产中要做到首、尾件必检，中间按批10%抽检。检验锻件的成形情况、欠压量以及表面质量应符合锻件图或工艺要求。

6.凡有上下模的必须检查错移。

锻造加工锻件时由于回火脆性的存在，使可供选择的回火温度受到了限制，因回火时为防止脆性升高必须避开这两个温度区间，这就给调整力学性能带来了困难。

类回火脆性。在200-350℃之间回火时出现的类回火脆性又称低温回火脆性。如在出现类回火脆性后再加热到更高温度回火，可以将脆性消除，主轴件锻造哪家好，使冲击韧性重新升高。此时若再在200-350℃温度范围内回火将不再会产生这种脆性。由此可见，类回火脆性是不可逆的，故又称为不可逆回火脆性。

第二类回火脆性。第二类锻造齿轮回火脆性的一个重要特征是除了在450-650℃之间回火慢冷时会引起脆性外，在较高温度回火后缓慢通过450-650℃的脆性发展区也会引起脆化。如在高温回火后快冷通过脆性发展区则不引起脆化。在脆化消除再次加热慢冷，又恢复脆化，这表明第二类回火脆性是可逆的，故又称为可逆回火脆性。第二类回火脆性现象相当复杂，企图用一种理论来解释全部现象显然是很困难的，可能引起脆化的原因不止一个。但有一点是肯定的，第二类回火脆性的脆化过程必然是一个受扩散控制的发生于晶界的能使晶界弱化的与马氏体及残余奥氏体无直接关系的可逆过程。看来这种可逆过程只可能有两种情况，即溶质原子在晶界的偏聚与消失以及脆性相沿晶界的析出与回溶。

那么锻造轮毂和铸造轮毂该如何选择呢？前面对锻造和铸造的工艺和优点进行了简单的介绍，从工艺和优点方面可以看出，锻造轮毂相对于铸造轮毂具有一定的***性，但是其售价也会更高。正因为如此，很多车主一般都会选择锻造轮毂，那么铸造轮毂真的就那么不堪吗？一些司机为此会提到轮毂的性能，对于车辆的性能相信普通的司机是很难体验到的，车辆的很多性能都是体现在场地。比如车辆的0到百公里的加速，相信没有多少人能在普通的道路上开出那种效果。而锻造和铸造虽然在性能上有一些差别，但是这些差别对于普通的驾驶员来说完全可以忽略不计。在选择轮毂的时候一些司机认为锻造的轮毂会比铸造的轮毂更加轻，其实事实也并非如此，不论是锻造轮毂还是铸造轮毂都是有轻重之分的。所以技术要选择轻量化的轮毂，那么不论是锻造轮毂还是铸造轮毂，那么都是可以选择的。

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