钣金设计离不开钣金工艺，钣金加工工艺影响钣金产品的设计。钣金加工包括两大块、加工和表面处理。钣金的显著特点是同一零件厚度一致。

    根据定义，钣金是指一种针对金属薄板的冷工艺，包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金的表面处理主要有塑(喷粉)和喷油两种方式。大件一般用喷塑，小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工是通过激光切割、弯曲、焊接、抛光、抛光、组装、喷涂等工艺进行的。加工精度和焊接带来的问题在一定程度上影响了产品的美观。

    钣金加工一般根据客户需求制作产品，具有批量小，种类多，新商品易流转的特点，通常都不具有很固定的出产形式，钣金加工技术越来越成熟，为了保证产出的效率和质量，还有很多问题是需要在精密钣金加工流程中注意的。

    精密钣金加工在前期要了解客户的需求，钣金加工，当接到商品的订单信息和商品需求时，要先在脑海形成构思，精密钣金加工公司，特别是商品外观和成型，然后再绘制图纸，结合产品需求，直观的体现在图纸上，而且标明各个参数，如果有拿不准或不确定的部分需要及时的跟客户进行交流，当图纸确认以后，交付给工程部，数控钣金加工定制，然后工程部下放需求给施工员，当技能员查看结束以后就能够签字发给车间了。

当重新审视新的钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接（铆焊）时，数控钣金加工工厂，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计，激光切割，折弯，和焊接（铆焊）。

   1)传统的工艺下，比较复杂的工件由几部分组成。现在，可能一次切割折弯就完成了。达到了减少工序，缩短工期，降低成本的目的。

   2)传统的工艺下，为焊接配置夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺，定位准，省时，焊接夹具简单，产品变形小。达到了缩短工期，降低成本，提高质量的目的。

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