依据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体运用过程中损坏的主要缘由，提出理解决措施，蓄热体厂家，希望为蜂窝体的消费、选用和普遍应用提供协助。只要不时的对蓄热式加热炉停止深化地研讨，才干更好地发挥这项技术的***性。

　　经过对影响蓄热体损坏的四大主要要素的剖析，综合实践运用状况，有针对性地提出处理措施，在陶瓷蜂窝体资料的选用上，不应一味追求含铝量。含铝量越高，耐火度越高，但抗热震性却越差。在同一蓄热室内好采用二种资料，由炉内方向至炉外方向依次采用刚玉、莫来石、堇青石质（或相近材质），到达抗热震性和耐火度的佳优化。

蜂窝陶瓷产品，一般是以合成好的菫青石原料为主，通过加入粘合剂、烧失剂等，经混合拌料、练泥、挤出、干燥，蓄热体批发，在1280-1320℃烧制而成的。菫青石原料的价格相对一般的陶瓷原料，价格比较高，蓄热体，市场销售价格一般在3000元/吨左右。同时由于合成菫青石所需要的矿产资源也在逐年减少，原料价格也住逐渐提高。为了保护资源、降低成本，提高资源的利用率，必须避免资源浪费。在烧成、磨削切割过程中产生的废料，含有大量的菫青石原料，如果直接进行排放处理，势必造成很人的资源浪费，同时还污染了环境。菫青石质蜂窝陶瓷产品经过1300℃的烧成后，就有了很高的机械强度，为了回收利用这部分原料，工艺中必须经过粉碎、球磨等加工工序，蓄热体报价，达到使用要求的250目左右的细度后，就可以作为原料进行回收利用。这部分废料由于经过了高温烧成，已经形成很好的菫青石晶形，再烧成的收缩率小，可以作为粗骨料加进配方中，*大量可达到30%-50%。这样既可减少原材料的消耗又可增加胚体的强度，还减少了烧成的收缩率，大大提高了产品质量。

过去的蓄热炉都用栅格结构的耐火砖砌成，如冶金工业、玻璃工业中常见的热风炉。现在这种蓄热体早已筛选。近代蓄热体都选用陶瓷材料，并做成蝉窝状结构借以进步热效率和降低气体经过期的活动阻力。在RTO装置的蓄热室中，常放置陶瓷材料制成的蓄热填充物。

　　首要类型有散堆填料（颗粒填料，例如矩鞍环）和规整填料（例如蜂窝填料和板波纹填料）两大类。常见的陶瓷蓄热体形状有球状鞍环状、管状、多层板片（或波纹板）和蜂窝状。蜂窝陶瓷蓄热体按孔口的形状又可分为圆形、三角形、四边形和六边形等。

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