蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热炉的关键部件之一，它直接影响蓄热室的大小、热效率和加热能力的高低。但在实际应用中，它的表现往往不尽人意，高铝质蓄热体报价，其性能下降表现在以下方面：

1、破损。烟气与空气对蜂窝陶瓷蓄热体反复冲刷，导致蓄热体的温度出现频繁变化，对于蓄热箱中某一点来讲，其温度要周期性地快速升高和降低100-200℃，这种热冲击对蜂窝陶瓷蓄热体有一定的破坏作用，其耐急冷急热性能往往不好，容易出现破损现象。

2、烧损。多室（两室）蓄热式加热炉中，由于空气和天燃气的喷嘴很大，空气、天燃气气流混合效果不理想，会导致不完全燃烧。当残存的空气和天燃气进入蓄热体狭小的空间内混合，莱芜高铝质蓄热体，导致二次燃烧从而损坏蜂窝陶瓷蓄热体。

3、熔化软化。因烟气中含有氧化铁等杂质，不断与蜂窝陶瓷蓄热体接触，高铝质蓄热体厂家，在燃烧室高温条件下，形成低热熔物，降低材料的软熔温度。后面造成软熔材料堵塞气流通道，造成气流不通。

解决方案：

蜂窝陶瓷蓄热体 150mm孔道是相互平行的直通道结构，这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。

蜂窝陶瓷蓄热体 150mm以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料，采用无机-有机复合粘结剂，经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同，产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大，因有较大的比表面积，所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用寿命长等优点。

降低废气热损失，大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗；提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，高铝质蓄热体多少钱，扩大低热值燃料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率；改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资；降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少大气污染，改善环境。

蜂窝陶瓷蓄热体 100mm以耐高温、热膨胀系数低的莫来石、堇青石等为主要原料，采用无机-有机复合粘结剂，经混捏后采用挤塑成型方法及微波-红外联合干燥技术、烧结等工艺加工而成.根据所用原料不同，产品可以在低温、中温、中高温及高温等不同温度范围使用。利用这些材料制成的蜂窝蓄热体具有低热膨胀性、比热容大，因有较大的比表面积，所以具有压降小、压力损失小、热阻小、传热速度快、导热性能好、耐热冲击、使用寿命长等优点。 一、降低废气热损失，大限度提高燃料的利用率，降低单位能耗； 二、提高理论燃烧温度，改善燃烧条件，满足热工设备的高温要求，扩大低热值燃料的应用范围，尤其是高炉煤气的应用范围，提高燃料热值的利用率； 三、改善炉膛热交换条件，提高设备的产量和产品的质量，减少设备投资； 四、降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量，减少大气污染，改善环境。 蜂窝陶瓷蓄热体 100mm格孔一般为口3×3mm，壁厚0.9-1mm。可以对孔壁厚度、孔的形状、孔径大小、外形尺寸等根据使用性能要求的不同可以进行调整使用时可以进行任意堆砌和拼装。

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