(1)当管道运行时位移方向向上,则应从弹簧载荷选用表的中线和上粗直线之间查到工作载荷,再按位移量往下查得安装载荷。
(2)当管道运行时位移方向向下,则应从弹簧载荷选用表的中线和下粗直线之间查到工作载荷,再按位移量往上查得安装载荷。
(3)在选择弹簧号时,不论管道运行时位移向上或向下,均应使工作载荷和安装载荷处在表的上下粗线之问。当位移量较小时,管道弹簧支吊架,工作载荷和安装载荷可能均处在中线和某一粗直线之间。按上述情况选用的弹簧号及其载荷变化率不应*25% 。
(2)管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
(3)管道开始运行时,首先检查定位块是否合部拆除,再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中有无卡阻现象。
(4)管道投入正常运行后,检查弹簧支吊架在工作载荷 时的位移是否与设计一致。管道停止运行后,检查指示板是否复位到安装载荷的位置。
支吊架状态检验与调整主要包括以内容:首先是资料审查,根据设计资料,恩施弹簧支吊架,逐一对支吊架进行核查,检验各种支吊架的型号、工作参数及热位移变化等是否与设计相符;其次,检验支吊架本身,检查恒力弹簧支吊架内部结构是否卡死,弹簧支吊架是否过载或松驰等情况,记录冷态及热态时支吊架指针指示的位置及热位移变化情况,并由此判定支吊架的运行现状;再次,进行管系应力计算,复核支吊架配置对管系应力的影响,为支吊架调整提供必要的理论支持;末尾,综合分析设计资料及支吊架检验、计算情况,提出整改方案并实施。
部分支吊架实际未安装或安装类型错误;部分恒力支吊架位移指针卡死于极限位置;部分支吊架偏斜超标;部分支吊架横担梁两侧长度不对称、倾斜,吊杆与横担梁连接不合理;部分弹簧支吊架的承载不合理,如欠载、过载或脱载;部分支吊架与其它构件卡碰,弹簧支吊架厂家,位移受阻。
管系应力分析管道静力计算的任务是确定在外载(温度、自重等)作用下,管道的变形、应力分布及支撑结构的约束反力等,并以此为基础确定管系的薄弱环节或关键部位,计算评估管系的使用安全性。
可变弹簧支吊架有四大系列
可变弹簧支吊架有四大系列,主要是由西北电力设计院设计的 T1、T2、T3、T4、T5型系列、华东电力设计院设计的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工设计院设计的VS系列,其系列的基本特性相同,承载力为20daN-21000daN。国家新标准为 NBT47039-2013
弹簧支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上。根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求,本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定:即弹簧预压并所定冷态荷载位置上;同时标上冷态时的理论理论工作位置。
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