明确产品点胶工艺需求：没有人比你自己更清楚自己产品的点胶工艺和所要达到的点胶效率。只有清楚地表达自己产品的特性，优缺点，胶水固化时间等，自动点胶机生产厂家才可以对产品有更深刻的认识，以便设计合适的点胶应用方案，针对性的解决传统点胶出现的问题，避开点胶缺点。

均一性，指设备多次工作时所产生的点胶效果的一致性。无论工件上是点单点、多点还是不规则线条，点胶设备都必须保持较高的均一性。胶水各点大小参差不齐的 产品不可能获得客户的认可。同时，均一性也是保证成批产品品质稳定的基本要求。

售后服务。售后服务是衡量一家公司实力的标准之一。一个好的点胶机品牌有的服务，不仅售前，而且售后更。

准确性，自动点胶机的准确性首先表现在定量的程度上，比如加工的对象本身很小、很精密。点胶设备通过对压力、时间的准确设定，可以获得比手工点胶好得多的产品质量。

整合性，锦州自动打胶机，设备的整合性是指它能否能够和生产现场、和流水线、和不同工艺条件很好的配合。点胶设备的整合性和单机的体积、形状、工位设计密切相关。

一款点胶机设定的运行效率、点胶精度依赖于许多因素.生产流程中的各个步骤，各个环节都供需推行总体的衡量与严谨的掌控和对点胶设备测验.再者，设定制造完毕以后的查验与守护是制造厂商与使用厂商轻视，却又准确对封装作用、精度影响长久的因素.在完毕点胶机、灌胶机等一连串封装设定的生产流程以后，供需即时的对设定推行点胶设备测验进行.查验进行推行之前，供需将胶水、工件等相关辅助材料.将试验区生成物处理好以后，开始试验区.封装设定的试验区时间一般为八个钟头，门窗自动打胶机，在这一试验区的八个钟头内，必需要重视关键点胶过程.点胶过程发生情况时，应该即时的关闭点胶设备，立式自动打胶机，以防转变成设定的影响.

　随着工业自动化消费的不断引入和改进，点胶消费逐渐采用自动点胶设备。以下小编为您介绍了点胶设备选型方法，您可以根据您的产品特点和点胶工艺要求选择合适的自动点胶设备：

　1。产品点胶轨道：直线线，点，圆等，不同的胶水轨道选择不同的点胶设备。对于产品上的一轮胶水，您可以选择圆形点胶机，其他点胶轨道选择FY-T系列台式自动点胶设备。

2。产品点胶范围：点胶范围的大小决定了自动点胶设备的行程。如果产品点胶范围为300 * 300mm，点胶设备选型系列也存在差别。

　　3。产品点胶位置精度：当点胶位置要求精度在0.05mm以外时，选择步进式同步带驱动点胶机。当位置精度较高时必须影响伺服螺杆式自动型点胶设备。

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