耐高温覆膜砂优点是耐高温、高强度、低发气、慢发气、易溃散、等，经过特别的工艺技术生产出具备高温功能与综合组织功能的新式覆膜砂。这种比较适合杂乱薄壁精细铸铁件与要求较高的铸钢件的生产，天津压铸哪家好，能够消除常见的一些缺陷。易溃散覆膜砂，强度较高，而且有很好的低温溃散功能，大多数应用有色金属铸件。其他类型覆膜砂，可以适应不同的需求，开发出不同功能的覆膜砂。
覆膜砂铸型对温度的要求
覆膜砂铸型对温度的要求
覆膜砂有冷法与热法两种制作工艺，由于热法覆膜砂制作工艺简单，制作的覆膜砂表面质量好，砂型轮廓清洗，强度、流动性能好。因此，目前大都采用热法覆膜工艺。热法工艺就是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出，对原砂的温度把控很重要。
覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时间为30-150s，射砂压力在0.15-0.60MPa。因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性。不过对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。
覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃左右，天津压铸代工，同时保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；保证形成需要的壳厚且壳型表面不焦化；尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
覆膜砂的性能
(一)强度:
1、热强度——脱模、起芯时要求的强度。主要与覆膜工艺有关。
2、常温强度―—在各工序之间的搬运及下芯时所需的抵抗外力破坏的强度。从生产角度看，应根据覆膜砂其它指标来综合制订，天津压铸加工，不必追求太高的常温强度。
3、常温抗弯强度——足够的抗弯强度是为了保证型芯在浇注到铸件凝固过程中不发生和变形。
一般情况下，根据原砂堆积密度和粒度分散度，保证覆膜砂的抗拉强度在一定要求范围内而确定树脂加入量，常温抗弯强度变化范围较小，因此抗弯强度测定是在保证顺利制出完好型芯的前提下测定控制。
(二)熔点:
指制壳时覆膜砂被加热，包覆在覆膜砂表面的热塑性酚醛树脂开始熔融，天津压铸，将砂粒粘结在一起的温度。一般为98-110℃。合适的覆膜砂熔点使覆膜砂具有良好的吹制工艺性（如流动性、充填性、抗冲刷性及抗脱壳性等），以保证获得壁厚均匀的壳型、芯。
(三)发气量:
发气量是型（芯）砂常规性能控制的一个重要指标，它反映了型芯砂中有机物含量的高低及有机物的性质。一般通过发气性曲线来描述，可直观地反映出覆膜砂的发气量及发气速度。从生产角度讲，在满足其它性能的基础上，发气量越低越好。
(四)必测的性能指标:常温抗弯强度、热态抗弯强度、灼烧减量、粒度和熔点。
选测的性能有:常温抗拉强度、热态抗拉强度、发气量和流动性。
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