覆膜砂生产设备应该如何进行保养
1.每日不定时进行检查,确保覆膜砂机器的液压、传动、以及控制部分的正常运行。
2.机器开动后,操作人员不可以离开操作台,要认真进行工作,避免机器出现问题时,天津槽磨砂铸造加工厂家,不能够及时发现,造成设备损坏。
3.吊砂箱,不许碰到模型或者是阀门的扳手、手柄上,避免造成损坏。
4.在生产的过程中,要经常清除机器上的杂物、覆膜砂等,防止这些东西进入机器,天津槽磨砂铸造,造成损坏。
5.砂机回转时,其移动范围内不得堆放其它物件,也不准站人,防止发生碰撞事故。
覆膜砂铸造有哪些优点?
覆膜砂铸造有哪些优点?
污染小:工作现场环境明显改善。由于粘土砂加入比例较大的助燃物煤粉,主要用于增加工件的外观质量及透气性,天津槽磨砂铸造哪家好,煤粉加入砂中不能重复利用,造成资源的浪费。燃烧后残留的灰分对我们工作环境的质量造成很大的影响。同时燃烧时产生的还原性气体及PM2.5对大气造成严重污染。而以覆膜砂为主的造型方法虽然燃烧也对环境有一定的影响,但毕竟它的用砂量少,同时使用后的废砂全部回收利用。工作现场干净无粉尘的污染。
覆膜砂壳型造型工艺优点
1、壳型造型:
壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触,从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔,天津槽磨砂铸造加工,厚度6一12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。
壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优点:
优点:铸件尺寸精度高、加工余量小;铸件表面光洁、粗糙度可达12.5—6.3um;可浇注薄壁铸件;铸件废品率低;提高了生产率。
3、壳型(芯)的制造方法通常有两种:
1)、翻斗法——常用于制作壳型
2)、吹砂法——常用于制作壳芯
其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度,使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化,其工艺流程如下:
清理模板(芯盒)—模板(芯盒〉加热—喷涂分型剂—制壳(包括烘烤,此时覆膜砂已混制)——顶壳——合型—准备浇注。
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