助烧剂
合适的助烧剂降结温度，改善陶瓷的显微结构，提高力学性能，进而提高水泥氧化铝球石的耐磨性。
助烧剂的品质包括数量、物相组成、化学组成和细度等。应尽量避免使用在高温下放出气体和发生相变的助烧剂，以免产生新的缺陷，氧化铝陶瓷衬板孔板定制厂家电话，而影响水泥氧化铝球石的致密化和合格率， 降低产品的竞争力。
耐磨陶瓷特性
氧化铝可广泛用于隔热涂层，耐高温，耐磨涂层和绝缘涂层，橡胶陶瓷衬板三合一复合衬板耐磨，涂层是在一个隔热涂层，应采取使用镍铬或镍包铝作为过渡层，为了提高接合强度和防止氧化或腐蚀腐蚀工件衬底;作为耐磨涂层，喷涂应该增加功率，以确保该粉末充分熔融，晋中陶瓷衬板，降低涂层材料。作为在高炉风口嘴使用和炉渣可以提高其使用寿命;对于为了防止高温空气射流侵蚀火箭喷嘴;在近几年中，已经用于防止腐蚀介质的化学例子。
载体，氧化铝陶瓷衬板三合一橡胶复合，从而获得具有开孔三维网状多孔陶瓷的方法。该方法工艺简单、操作方便、成本低廉，通过选择不同种类的有机泡沫可以调节多孔材料的微观结构和形貌，已成为制备多孔陶瓷材料应用广泛的技术之一。有机泡沫的选择是使用本方法时需要重点考虑的问题，通常所选泡沫需要满足气化温度低于烧结体烧成温度、具有一定的亲水性和回弹性等要求。
耐磨陶瓷主要性能指标:
95瓷 92瓷
氧化铝含量（AI2O3）， ≥95% 氧化铝含量（AI2O3）， ≥92%
莫氏硬度， 9 莫氏硬度， 9
洛氏硬度， ≥85HRA 洛氏硬度， ≥82HRA
吸水率， ≤0. 2% 吸水率， ≤0. 2%
体积密度， ≥3.65g/cm3 积密度， ≥3.62g/cm3
抗压强度， ≥850MPa 抗压强度， ≥840MPa
抗弯强度， ≥320MPa 抗弯强度， ≥300MPa
导热系数， 20w/m.k 导热系数， 20w/m.k
磨耗， ≤0.0 2% 磨耗， ≤0.0 2%
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