硬化时间的长短主要取决于砂型（芯）的厚度与铸型的温度，一般在60～120s左右。时间过短，壳层未完全固化则强度低；时间过长，砂型（芯）表面层易烧焦影响铸件质量。覆膜砂造型（芯）工艺参数实例：序号 图号 壳厚（㎜） 重量（㎏） 铸型温度（℃） 射砂时间（s） 硬化时间（s） 1 （导向套）DN80-05 8～10 2.5～2.6 220～240 2～3 60～80 2 （阀体）DN05-01 10～12 3.75～3.8 240～260 3～5 80～100
砂芯从200多度降室温城市发生收缩
回覆：如取出过早会因为树脂未完全固化，尚处于塑性状态，天津覆膜砂铸造，会变形或开裂。所以只要保证足够的加热时间就可以了。和铸件的变形是有区此外。对于热芯盒来说，所有的砂芯城市变形，天津覆膜砂铸造加工厂，只是按照结构和强度的不合变形量的巨细不合而以，想想看砂芯从200多度降室温城市发生收缩，收缩不均再加上强度不够就会发生变形；好比气缸盖的水套芯、油路芯、一体的四个气道都有变形，大的有1-2mm，天津覆膜砂铸造加工，只能在热态时用工装校正。
覆膜砂铸型对温度的要求
覆膜砂有冷法与热法两种制作工艺，由于热法覆膜砂制作工艺简单，制作的覆膜砂表面质量好，天津覆膜砂铸造代工，砂型轮廓清洗，强度、流动性能好。因此，目前大都采用热法覆膜工艺。热法工艺就是先将原砂加热到一定温度，然后分别与树脂、水溶液和硬脂酸钙混合搅拌，经冷却破碎和筛分而成。由热法工艺的加工过程可以看出，对原砂的温度把控很重要。
覆膜砂加热温度在200-300℃，固化时间为30-150s，射砂压力在0.15-0.60MPa。因此在加工过程中要节制覆膜砂的强度来减少发气量，提高溃散性。不过对于形状简单的砂芯、流动性好的覆膜砂可选用较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等。
覆膜砂的铸型温度是影响壳层厚度及强度的主要因素之一，一般控制在220～260℃左右，同时保证覆膜砂上的树脂软化及固化所需的足够热量；保证形成需要的壳厚且壳型表面不焦化；尽量缩短结壳及硬化时间，以提高生产率。
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