砂眼在铸件内部或表面充塞着型砂的孔洞类缺陷。胀砂浇注时在金属液的压力作用下,铸型型壁移动,铸件局部胀大形成的缺陷。为了防止胀砂,应提高砂型强度、砂箱刚度、加大合箱时的压箱力或紧固力,并适当降低浇注温度,使金属液的表面提早结壳,以降低金属液对铸型的压力。合格的覆膜砂在制芯时发现砂芯断裂变形:制芯时砂芯的断裂变形通常会认为覆膜砂强度低造成的。实际上砂芯断裂和变形会涉及到许多生产过程。出现不正常情况,必须要查到真正的原因才能。
铁矿石铸造材料选择技巧
铸造材料选择技巧
也就是说,在选择铸造材料的时候,必须要合理控制其原材料的粒度大小。通常情况下,天津蜡模铸造厂,入炉矿石粒度的范围约为5到35mm,超过这个范围的话是不可以直接入炉的。在确定其粒度的时候,一般还要考虑到高炉的气体力学和传热、传质等很多方面的因素。
不过,从整体上来考虑的话,在满足透气性和强度的要求下,应当尽可能选择粒度较小的铸造材料。此外,天津蜡模铸造厂家,铁矿石的机械强度主要包含的是其的耐冲击、抗摩擦及抗挤压的能力,通常要求其强度要高一些。所谓的软化性则涉及到两个方面,天津蜡模铸造加工,一个是软化温度,另一个则是软化温度区间。软化温度主要指的是在一定条件下材料开始变形的温度。
通常情况下,在选择铸造材料的时候,要求其的软化温度要高,而软化温度区间应比较小。另外要注意的就是所选择铁矿石的各项指标的稳定性。这是因为只有其的各项理化指标保持相对稳定,才可以充分的发挥出Z很大的使用价值。
覆膜砂的主要品种如下:(1)普通类覆膜砂由石英砂、热塑性酚醛树脂、和硬脂酸钙组成,不加有关添加剂。适用于生产一般铸铁件。(2)高强度低发气类覆膜砂是普通覆膜砂的更新换代产品,通过加入有关添加剂和采用新工艺配制而成,其强度比普通覆膜砂高30%以上,发气量也明显降低,适用于生产复杂精密铸铁件。覆膜砂的混制方法经历了干混法、冷覆膜法、温覆膜法、热覆膜法4个阶段,目前覆膜砂的生产几乎都是采用热覆膜法。热法覆膜工艺是先将原砂加热到一定温度,天津蜡模铸造,然后分别与树脂、乌洛脱品水溶液和硬脂酸钙混合搅拌,经冷却破碎和筛分而成。由于配方的差异,混制工艺有所不同。
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