处理覆膜砂铸造低碳钢铸件内浇口处缩孔
一、气缩孔，加强中间砂芯排气和按比例加冒口试试。
二、叠箱造型，一共6箱，一箱5个， 如果是这样的话叠箱浇注后气体出处很小，大部分气体会往内浇口处引，能否把每箱5个件连起来然后找给部位打个公用气针？
三、内浇口截面积过大，内浇道过大造成内浇道倒拉铸件的钢水。内浇道该长条型满足，天津蜡模铸造，小到满足充型时间就型了，内浇道长度不考虑，宽度尽量窄。
四、叠铸，应该保证钢水自下而上逐层进入型腔，天津蜡模铸造加工，充满。以浇代冒，要保证横浇口内浇口的补缩作用，至少不能截断直浇口对铸件的补缩作用。可惜这个叠铸恰恰是失去补缩，形成缩孔。
覆膜砂生产设备应该如何进行保养
覆膜砂生产设备应该如何进行保养
1.每日不定时进行检查，确保覆膜砂机器的液压、传动、以及控制部分的正常运行。
2.机器开动后，操作人员不可以离开操作台，要认真进行工作，避免机器出现问题时，不能够及时发现，造成设备损坏。
3.吊砂箱，不许碰到模型或者是阀门的扳手、手柄上，避免造成损坏。
4.在生产的过程中，天津蜡模铸造哪家好，要经常清除机器上的杂物、覆膜砂等，防止这些东西进入机器，天津蜡模铸造厂家，造成损坏。
5.砂机回转时，其移动范围内不得堆放其它物件，也不准站人，防止发生碰撞事故。
覆膜砂壳型造型工艺优点
1、壳型造型:
壳型造型是指将树脂砂与预热到150-350℃的金属接触，从而形成与金属模外形轮廓一致的型腔，厚度6一12.5mm的坚硬薄壳的造型方法。
壳型造型与传统用桐油、合脂、水玻璃、粘土作粘结剂的铸造方法相比具有以下优点:
优点:铸件尺寸精度高、加工余量小；铸件表面光洁、粗糙度可达12.5—6.3um；可浇注薄壁铸件；铸件废品率低；提高了生产率。
3、壳型（芯）的制造方法通常有两种：
1)、翻斗法——常用于制作壳型
2)、吹砂法——常用于制作壳芯
其基本原理是把金属模板或芯盒加热到一定的温度，使覆膜砂中的树脂受热软化、熔融、硬化，其工艺流程如下:
清理模板（芯盒）—模板（芯盒〉加热—喷涂分型剂—制壳（包括烘烤，此时覆膜砂已混制）——顶壳——合型—准备浇注。
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