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热芯盒模具静模上的弹簧顶杆

热芯盒模具静模上的弹簧顶杆,由于长期在高温状态下工作会产生弹性失效而造成砂芯断裂或变形。必须及时更换弹簧。动模和静模不平行或不在同一中心线上,合模时在油缸或气缸的压力作用下,定位销前端有一段斜度,模具还是会合紧,但在开模时动模和静模仍会恢复到原始状态使砂芯断裂或变形。在这种情况下射砂时会跑砂,砂芯的尺寸会变大。解决对策是及时调整模具的平行度和同轴度。在壳芯机上生产空心砂芯时,从砂芯中倒出尚未硬化的覆膜砂需要重新使用时,天津球墨铸造加工厂,必须进行过筛并未用过的覆膜砂按3:7比例混合后使用,这样才能保证壳芯砂芯的表面质量和砂芯强度。


如何解决使用覆膜砂出现不光滑的情况

如何解决使用覆膜砂出现不光滑的情况

1.覆膜砂的耐高温性:覆膜砂的耐高温性越好,它的铸件就会越光滑,我们在铸件时,需要在其中加入一些高温添加剂,这样就可以时铸件变得越来越光滑了。

  2.工艺:这工艺有两种,分别是冷法和热法工艺。冷法工艺是使用乙醇将树脂溶解,混着覆膜砂中加入,是这两种材料包裹覆膜砂;热法是把覆膜砂进行预热到一定的温度,将树脂融化,搅拌是树脂包裹住覆膜砂,在加入和水溶剂、润滑剂进行冷却,破碎,筛选。

  其实处理覆膜砂铸件不光滑的方法有很多,我们只需要注意是哪些原因导致的铸件不光滑,天津球墨铸造,然后对症下药,天津球墨铸造加工厂家,这样就能够正确的处理好出现的问题。


覆膜砂粒度要求有哪些

粒度:所用原砂粒形因为圆形,即角形系数小于1.3。圆形砂在获得同样强度时,树脂的加入量少,发气量低,流动性好。

siO2含量:从提高铸件内腔质量、减少粘砂角度看,天津球墨铸造加工,SiO2含量宜高。一般应大于90%。

含泥量、微粉含量、含水量要低。砂中的泥分、微粉(200目以下)含量高,将大大吸附树脂,增加树脂的消耗量,降低型、芯强度。一般原砂应经过水洗、擦洗、及干燥。

碱性氧化物少:原砂中的碱性氧化物会增加壳型砂的碱性,降低砂的熔点,且使壳型砂在存放过程中结块,使流动性变差,影响制壳(芯)时的吹砂性能。


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