使用覆膜砂的过程中容易出现哪些问题
1.覆膜砂在铸件的过程中,会出现排气不通畅的情况,这是由于树脂砂发气速度不合适导致的,天津潮模砂铸件加工,砂芯固化不导致的,天津潮模砂铸件厂家,出现这样的情况采用低发气的覆膜砂。
2.铸件内部松散,天津潮模砂铸件代加工,这是由于覆膜砂中的树脂在高温下产生热量,导致铁水的凝固速度下降,导致铸件松散。
3.铸件脱壳,这是由于覆膜砂模具设计的不合理导致的,使各个部位的受热度不同导致的。
4.芯表面出现松散的情况,这是由于模具排气不顺畅导致的,天津潮模砂铸件,覆膜砂的流动性和透气性较差。
砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10mm)将之取
砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度(约为5~10 mm) 将之取出,形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。射芯机按照打开方式可以分为水平分型射芯机和垂直分型射芯机。按照覆膜砂射芯机用途分类,可以分为桥壳、箱体芯类冷芯盒射芯机、刹车盘类射芯机、缸体、轮毂芯类冷芯盒射芯机、水套芯热芯盒射芯机、铁模覆砂机、铁模覆砂线等不同用途的射芯机。
覆膜砂的强度和发气量的确定方法
在原砂质量和树脂质量一定的前提下,影响覆膜砂强度的关键因素主要取于酚醛树脂的加入量。酚醛树脂加入量多,则强度就提高,但发气量也增加,溃散性就降低。因此在生产应用中一定要控制覆膜砂的强度来减少发气量,提高溃散性,在强度标准的制订时定要找到一个平衡点。这个平衡点就是保证砂芯的表面质量及在浇注时不产生变形、不产生断芯前提下的强度。这样才能保证铸件的表面质量和尺寸精度,又可以减少发气量,减少铸造件气孔缺陷,提高砂芯的出砂性能。对砂芯存放,搬运过程中可以采用工位器具、砂芯小车,并在其上面铺有10mm~15mm厚的海绵,这样可以减少砂芯的损耗率。
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