①检查托辊横向中心线与链条型网带纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向链条型网带前进的方向前移，或另外一侧后移。
②检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若链条型网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座 后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
③检查物料在不锈钢网带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中，将导致链条型网带跑偏。如果物料偏到右侧，内蒙古高温网带直销，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
高温网带直销在运作中，打滑的因素有哪些方面
1、初拉力很小。高温网带直销脱离滚筒处的拉力不足导致输送带打滑。这类状况通常产生在启动，链杆式高温网带直销，处理的方法是调节拉紧装置，增加初拉力。
2、传动滚筒与高温网带直销相互间的摩擦力不足导致打滑。其不要因素大多数是输送带上带水或环境太潮。解决方案是在滚筒上添些松香末。但要留意不要用手添加，长城高温网带直销，而应用风机设备吹进，以防产生安全事故。
3、高温网带直销尾部滚筒轴承毁坏不转动或上下托辊轴承毁坏不转动的过多。导致毁坏的因素是尾浮沉过多，都没有立即维修和拆换早已毁坏或旋转不灵便的构件，使阻力增加导致打滑。
4、高温网带直销启动速度太快也可以造成打滑。此时可慢速启动。如应用鼠笼电，可点动2次后再启动，也可以有效克服打滑现象。
5、高温网带直销的负荷过大，超过电能力也会打滑。此时打滑有利的一面是对电起到了保护作用。否则时间长了电将被烧毁。但对于运作来说则是打滑事故。克服输送带打滑现象，首先要找到打滑因素，方可采取有效处理措施。
在碾磨自然环境下应用钎焊炉网带，会造成 磨坏尤其比较严重，为了更好地确保钎焊炉网带的使用期限，应用的情况下务必要留意：
1能够根据安裝链罩的方法防止钎焊炉网带立即曝露在碾磨性的原材料中；
2当钎焊炉网带曝露在碾磨原材料中的情况下一定要挑选适合的钎焊炉网带形式；
3尽量减少链速；
4为降低钎焊炉网带的轴销和套筒规格构成的门铰链的工作压力，挑选很大规格型号的钎焊炉网带；
5请应用植物油脂润滑液。
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