精密零件加工中顺铣的优点：零件表面的质量好，刀齿磨损小；顺铣用到的材料：铝镁合金、钛合金耐热合金。

    当工件表面有硬皮，机床的进给机构有间隙时多选用逆铣，因此逆铣优点是，刀齿从已加工表面切入，不会崩刀，所以机床进给机构的间隙不会引起振动和爬行。

    结构形状复杂、普通机床难加工的零件，特别是需用到精密零件加工的零件主要表面是由复杂曲线、曲面组成的零件在加工时，需要多坐标联动加工，这在普通机床上是难以甚至无法完成的，精密零件加工定购，加工中心是加工这类零件有效的设备。

    精密零件加工常用的钻头有中心钻、标准麻花钻、扩孔钻、深孔钻和锪孔钻等。

    中心钻：主要用于孔的定位，精密零件加工，由于切割部分的直径较小，所以中心钻钻孔时，应选取较高的转速。

    精密零件加工常用的钻头有中心钻、标准麻花钻、扩孔钻、深孔钻和锪孔钻等。标准麻花钻：麻花钻的切削部分包括两个主切削刃，两个辅助切削刃，精密零件加工哪家好，一个凿子刃和两个螺旋槽。由于没有用于引导钻模的固定装置，加工中心上的钻孔会受到两个切削刃上切削力的不对称性的影响，这很容易造成钻孔偏斜。因此，精密零件加工时钻头的两个切削刃必须具有较高的磨削精度（两个刀片长度相同，顶角与钻头的中心线对称，或者先钻中心，然后再使用钻头钻孔）

    精密零件加工常见的刀具磨损有哪几种？

    后刀磨损只磨损部位主要发生在后刀面上。磨损后成形成αo ≤0o的棱面，他的高度VB表示磨损量，这种磨损一般是在切削脆性金属或以较低的切削速度和较小的切削厚度（αc < 0.1mm） 切削塑性金属时发生。这时前刀面上的机械摩擦小，温度较低，所以后刀面上的磨损较大。

    前刀面磨损指磨损部位主要发生在前刀面上。一般在较高的切削速度和较大的切削厚度（αc > 0.5mm） 切削塑性金属时，切屑从前刀面上面流出，由于摩擦、高温和高压作用，是前刀面上近切削刃处磨出月牙洼。前刀面的磨损量用月牙洼深度KT表示。在精密零件加工过程中，精密机械零件加工哪家好，月牙洼逐渐加深变宽，并向刃口方向扩展，甚至导致崩刃。

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