精密零件加工探头部分探头部分具有接触测量和非接触测量。用于接触测量的百分表直接测量刀具齿的高点。该测量方法的精度约为0.002?0.001mm。它相对直观，但是很容易损坏仪表头和刀刃。

    侧量数据处理装置：由于制造技术的发展，数控机床的测试数据也需要得到有效的管理。因此，在工具设置工具上配置了计算机和辅助设备，它可以存储，输出，打印工具预设数据并与上级管理计算机，以形成有效的工具 FMC和FMS管理系统。

    自动编程：自动编程的优点是效益高和编程精度高。自动编程使用计算机（或编程器）代替人员来完成复杂的坐标计算和编写过程。

    它可以解决许多手工编织无法完成的复杂零件编程问题，不锈钢精密零件加工，但其缺点是必须具有自动编程系统或编程软件。精密零件加工自动编程更适合于复杂形状零件的编程，例如：模具加工，多轴联动加工等场合。不锈钢精密零件加工

    在多拐曲轴精密零件加工车削时，工件的变形是始终存在的，变形越大，则工件的质量越差，韶关不锈钢精密零件加工，因此，减少变形是提高曲轴加工质量的关键。在加工时，只要正确了解变形的原因，阳江不锈钢精密零件加工，掌握克服的方法，就能使变形尽量减少直至消除。

    内螺丝在进行精密零件加工车削时，江门不锈钢精密零件加工，车刀的两侧刃不直，顶宽太窄，刃磨不准确以及螺纹底径车削太小，车刀“让刀”等原因会导致内螺纹加工出现各种问题，例如：工件在用螺纹塞规检查时，出现多拧几次出现松动；有的直接拧不进去，或者是在螺纹进口处只能拧进几牙；一端不能拧进，另外一段恰好拧进。

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