启动反击式反击式破碎机前，先用手旋转转子，欧版150大口反击破，检查部件之间有无碰撞现象或者有没有在正确的位置上，其次要检查润滑系统，重型大口反击破厂家，保证润滑密封，再者所有螺钉要求紧固，不得在螺钉没有紧固的情况下开机启动。反击式反击式破碎机应严格按照使用说明使用，不向机内投入超出进料粒度的石头，桂林大口反击破，不要求反击式反击式破碎机破碎无法达到的细度，不让反击式反击式破碎机破碎使用范围之外的物料(包括硬度范围、湿度范围等)，不在反击式反击式破碎机周围堆放杂物，保证生产。及时更换磨钝的齿板：当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，形成较大的压固核，并且会大量消耗破碎功率，同时也导致大量粉尘的产生。适当提高出料产品的牵引速度调节出料产品后续输送速度不仅可使反击式反击式破碎机达到佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。

　反击式破碎机是一种非常稳定和实用的设备。在该设备的正常生产中，有时成品粒度不均匀，应及时采取措施解决这一问题。

　　1）破碎设备正常运行时，应严格检查设备，紧固件螺栓是否松动，有无噪音、高温、振动。如果排除上述问题，可能是调整螺钉上的弹簧太松，更换调整弹簧，更换一些弹性较大的弹簧，检查是否有异物进入。

　　2）反击式破碎机成品粒度分析。进料尺寸是否过大，超过冲击破碎机进料尺寸，或锤头与冲击板间隙是否过大，一般调整到15-20 mm；检查锤头是否磨损，造成颗粒质量不良？如有，应及时更换，以防衬板、反击板脱落造成设备损坏。

反击式破碎机易损件的磨损比锤式破碎机小、金属利用率高。反击式破碎机板锤的磨损仅在出现在迎向物料的一面。当转子速度正常时，进料会落至板锤表面（打击面），板锤的背面和侧面均不被磨损。即便是迎向物料这一面的磨损也很少。而且底部研磨棒也很容易更换。反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。而锤式破碎机锤头呈悬垂状态，磨损发生在上、前、后和侧面，相对于板锤，大口反击破生产视频，锤头磨损更严重，锤头的金属利用率仅达25%左右。而且转子体本身也可能受到磨损。锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重，隔栅要全部换掉，且更换筛板的工作也比较复杂。大口反击破

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