单体液压支柱使用之后是需要清洗的，那么清洗的话会拆卸，那么该如何拆卸呢，这个是很重要的，在这里我们就来了解下更换损坏的零部件，对密封件和塑料件要全部更换。单体液压支柱拆缷过程：
1、首先将其外表煤泥、煤尘冲洗干净。
2、将支柱卡在工作台上或台钳上，用冲头冲出三个弹性圆柱销，取下顶盖，用扳手拧下通气阀，放掉支柱内腔液压油
3、用钳子将手把体中连接钢丝抽出，从油缸体上退出手把体；打开卸载阀从油缸中拔出活柱体。4、拆卸活柱体时用扳手拧下螺钉，取下弹簧垫圈、钢球，维修悬浮液压支柱活柱体，将手摇把装在曲柄上，摇动手把冲下活塞取下手把体。
5、通气阀的拆卸:拔下端盖，取出钢球，用一字形螺丝刀拧下丝堵，取下弹簧、阀芯和顶杆，从阀芯上拔下顶杆。
6、活塞的拆卸:用手拔下过滤网、导向环，用螺丝刀取下y形圈和皮碗防济圈。用一字形螺丝刀拧下螺套，取出单向阀弹簧和钢球。用铜棒或竹棍轻轻敲打钢球，单向阀座连同托簧和钢球一起退出。将工具涨锥装在泵套内，用扳手拧动锥套，使涨圈外径增大，紧压在泵套上。冲击涨锥使泵套将活塞中的32×3.5密封圈剪坏，维修悬浮液压支柱活柱体山东厂家，将涨锥连同泵套一起从活塞上抽出。用扳手反向拧动锥套，使涨锥自泵套上退出。
7、用孔用挡圈钳取下卸载装置、孔用挡圈、孔堵。用钳子拔下卸载装置上的开口销。退出方销、凸轮和卸载环，将大一字形螺丝刀卡在安全阀与阀套一字型槽内，将套筒扳手套在卸载阀座上，拧下卸载阀座，用钢棒小心退出安全阀。
8、安全阀的拆卸：将安全阀卡在台钳上，用调压螺丝刀拧下调压螺丝，用镊子将安全阀弹簧、六角导向套取出，取下阀针。从另一头用扳手拧下连接螺杆，在阀座上装一旧导向套，用铁棒(中心带锥孔)退出阀座。关于单体液压支柱的拆卸过程就分享到这里了，正确的拆卸方法是对设备的一种保护，看完这篇文章相信大家对于单体也压制住的拆卸也有一定
1)稳定性高DWX型支柱在立柱上不会再设立加工工艺无法确保的弧形焊接，也提升了立柱的抗压强度和稳定性，防止了因焊接而导致的漏顶等安全隐患，确保了工作工作人员的安全性，而现用支柱的各支柱系列产品均是在立柱上电焊焊接有装三用阀的柱子，使立柱的抗压强度受到非常大影响。
2)重量较轻依据支柱规格不一样，整柱净重比现用支柱缓解15—30％之上，但其工作摩擦阻力、工作行程及可靠性安全性能又高过铝合金型材支柱。
3)工作行程大应用覆盖面广DWX型支柱的工作行程大，扩张了应用范畴，还可以减少支柱的规格种类，尤其是现浇板下移很大的工作面。DWX型支柱仍能考虑大的恒增阻降距，不但回柱便捷，并且提升了支柱的利用率，减少了支柱耗费，减少了产品成本。其每一个规格可取代DZ型系列产品支柱的1—五个规格，减少了支柱的规格种类，也给支柱管理方法产生便捷。减少了媒矿对支柱机器设备的资金分配和管理成本。
煤矿支柱，采用国内***的EDA防腐工艺，维修悬浮液压支柱活柱体电镀，使活柱体表面防腐能力成倍增加。在使用时，即使是活柱体表面刺伤或严重磕碰，而使基体祼露也不会造成基体大面积腐蚀或镀层脱落。本机有快速本产品是对各煤矿走访调研，综合国内外各种试验台的优缺点，开发设计出 SF-II 型三用阀试验台，它可以广泛应用于煤矿三用阀出厂试验以及下井前的密封试验、安全阀的压力调定。
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