一、对工艺系统进行调整
(1)试切法调整通过试切-测量尺寸-调整刀具的吃刀量-走刀切削-再试切，如此反复直至达到所需尺寸。此法生产效率低，主要用于单件小批生产。
(2)调整法通过预先调整好机床、夹具、工件和刀具的相对位置获得所需尺寸。此法生产率高，主要用于大批大量生产。
二、减小机床误差
(1)应提高轴承的回转精度 :
①选用的滚动轴承;
②采用的多油锲动承;
③采用的静承
(2)提高与轴承相配件的精度:
①提高箱体支撑孔、主轴轴颈的加工精度;
②提高与轴承相配合表面的加工精度;
③测量及调节相应件的径向跳动范围，使误差补偿或相抵消。
(3)对滚动轴承适当预紧：
①可消除间隙;
②增加轴承刚度;
③均化滚动体误差。
(4)使主轴回转精度不反映到工件上
如何维护好CNC数控机床的日常工作？
cnc数控机床日常维护的主要内容：数控机床的日常保养，要求维护人员不仅要有机械、加工工艺以及液压等方面的知识，通州区做水暖设备，也要具备电子计算机、自动控制、驱动及测量技术等知识，这样才能了解、掌握数控车床，及时搞好维护工作。
主要的维护工作有以下内容：
（1）选择合适的使用环境。数控车床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，故在安装机床时应严格做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。在经济条件许可的情况下，应将数控车床与普通机械加工设备隔离安装，以便于维修与保养。
（2）应为数控车床配备数控系统编程、操作和维修的专门人员。这些人员应熟悉所用机床的机械、数控系统、强电设备、液压、气压等部分特点及使用环境、加工条件等，做水暖设备生产，并能按机床和系统使用说明书的要求正确使用数控车床。
（3）及时清扫。如空气过滤器、电器柜的清扫，印制线路板的清扫。
（4）机床电缆线的检查，主要检查电缆线的移动接头、拐弯处是否出接触不良、断线和短路等故障。
（5）有些数控系统的参数存储器采用CMOS元件，存储内容在断电时靠电池供电保持。在出现低电压报警时，一定要及时更换电池，并且一定要在控制系统通电的状态下进行，否则会使存储参数丢失，导致数控系统不能工作。
（6）长期不用数控车床的保养。在数控车床闲置不用时，应经常给数控系统通电，在机床锁住的情况下，将其空运行。在空气湿度较大的梅雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，做水暖设备价格，以保证电子部件的性能。
由于机床事故发生频繁，为此小编整理了一份中走丝线切割机床的注意事项，大家在使用时要注意安全。
注意事项：
1、中走丝线切割机床在运丝和加工过程中不能打开运线总成及工作台等安全防护装置，同时在相应的防护上标有警示标志以提使用时注意安全；
2、机床在运转过程中身体严禁越过安全防护装置；
3、机床在运转过程中身体严禁接触电极丝以免发生意外；
4、机床运转过程中及电器柜通电的情况下严禁打开电器门以免发生意外；
5、在加工过程中不能长时间断开冷却液以免影响加工速度和加工精度，做水暖设备加工，同时损坏电极丝；
6、机床电器装有蘑菇急停开关，遇到紧急情况可按急停开关机；
7、机床电器应防止雷击，应安装避雷装置；
8、机床防护罩与机床启动无互锁关系，请在加工时注意使用防护罩；
9、在维护、程中必须切断电源；
10、装夹和卸下过程中应佩戴好防护工具，防止砸伤手脚
11、清洗工件必须在位置，佩戴护目镜，口罩，防滑鞋等防护工具。
12、机床发生异常时，如异响、冒烟、震动、臭味等，应立即关闭机床，请有关人员检查处理。
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