数控外圆磨床的操作规程,其主要的内容有:
(1)在操作使用该磨床前,应先对其各个方面非常熟悉和了解才行,并且要认真阅读其使用说明书,以便能够心中有数,来正确使用它。
(2)设备在加工前,其必须在参考点位置上。并且,还要进行一些检查,比如开关是否完好,以及紧固件有无松动等。
(3)磨床工作时,其防护门应是关闭状态的,其操作人员不能正对着砂轮,以免发生危险或事故。
(4)设备运行时,一旦出现紧急情况,应立即按下急停按钮,不能有拖延。
(5)设备要进行正确保养,以确保其使用寿命。
如何保养中走丝电火花线切割机床?
需注意的环节和应采取的措施如下:
(1)在加工前,必须检查线切割机床电极丝,电极丝的张力对加工工件的表面质量也有很大的影响,加工表面质量要求高的工件,应在不断丝的前提下尽可能提高电极丝的张力。
(2)中走丝线切割机一般采用水基工作液。火花放电必须在具有一定绝缘性能的液体介质中进行,工作液的绝缘性能可使击穿后的放电通道压缩,从而局限在较小的通道半径内火花放电,形成瞬时和局部高温来熔化并气化金属,做水暖设备生产,放电结束后又迅速恢复放电间隙成为绝缘状态。绝缘性能太低,则工作液成了导电体,而不能形成火花放电;绝缘性能太高,则放电间隙小,排屑难,切割速度降低。加工前要根据不同的工艺条件选择不同型号的水基。再者必须检查与冷却液有关的条件,检查加工液的液量及赃污程度,保证加水基工液的绝缘性能、洗涤性能、冷却性能达到要求。
(3)必须检查导电块的磨损情况。中走丝线切割机一般在加工了50~80h后就须考虑改变导电块的切割位置或者更换导电块,有脏污时需用洗涤液清洗。必须注意的是:当变更导电块的位置或者更换导电块时,必须重新校正电极丝的垂直度,以保证加工工件的精度和表面质量。
(4)检查导轮的转动情况,通州区做水暖设备,若转动不好则应更换,做水暖设备咨询,还必须仔细检查上、下喷嘴的损伤和脏污程度,用清洗液清除脏物,有损伤时需及时更换。还应经常检查贮丝筒内丝的情况,丝损耗过大就会影响加工精度及表面质量,需及时更换。此外,导电块、导轮和上、下喷嘴的不良状况也会引起线电极的振动,这时即使加工表面能进行良好的放电,但因线电极振动,加工表面也很容易产生波峰或条纹,终引起工件表面粗糙度变差。
(5)保持稳定的电源电压。电源电压不稳定会造成中走丝电极与工件两端不稳定,从而引起击穿放电过程不稳定而影响工件的表面质量。
1.不准在加工中心运转时离开工作岗位,因故要离开时,将工作台放在中间位置,刀杆退回,必须停车,并切断主机电源。
2.加工中心操作前按规定应穿戴好防护用品,扎好袖口。不准戴围巾、戴手套、打领带、围围裙;女工发辫应挽在帽子内。
3.启动加工中心前检查刀具补偿、机床零点、工件零点等是否正确。
4.各按钮相对位置应符合操作要求。认真编制、输入数控程序。
5.要检查加工中心上的防护、保险、信号、位置、机械传动部分、电气、液压、数显等系统的运行状况,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
6.加工前加工中心试运转,应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况,做水暖设备生产线,在一切正常的情况下方可进行切削加工。
7.加工中心按程序进入加工运行后,操作人员不准接触运动着的工件、刀具和传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
8.调整加工中心、装夹工件和刀具以及擦拭加工中心时,必须停车进行。
9.不准用手直接清除铁屑,应使用专门工具清扫。
10.发现异常情况及报警信号,应立即停车,请有关人员检查。
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