全自动拼板机的基本拼板过程？

     全自动拼板机使用非常方便，可冷拼也可热拼，接入自动升降机，可一人操作，实现自动涂胶自动装料自动接料等功能，节省人力，提，减少生产成本。那么全自动拼板机的拼板过程的步骤是怎样的呢？

自动拼板机的基本拼板过程：

     该拼板机采用“压杆”挤压技术，把木条放入上料架→同时设备自动涂胶→自动送料→经拼板机挤压→校正→裁边（自动烘干）→机尾裁断→送出成品板（自动升降机）。

     全自动拼板机产品结构合理，造型紧凑、工作效率较高、***、操作方便简单，省时省力速度快，拼出的板材平整度高，可以用长短不同或厚薄不同的非规格木料拼板，自从投放市场，已经得到了众多客户的认可和接受。

实木家具工艺流程—木工

钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

高密众硕全自动拼板机厂家浅析如何避免拼板机出现故障?

　　拼板机在运行过程中经常会出现问题，并不是说拼板机质量不合格，只是拼板机工作环境以及工作方式的原因会经常让设备经受一些损伤。问题的出现并不可怕，只要合理的处理问题便可以正常运行，接下来拼板机厂家就教您如何避免拼板机出现问题。

　　拼板机运转前应认真检查各部位的螺栓，螺钉，螺母和接头等连接件的连接是否可靠。启动园锯机，再启动油泵，检查锯片及油泵电机旋向是否正确，检查液压件的声音是否正常。转动气动换向阀使压梁上升，转动气动换向阀，使翻板竖起。观察压缩空气是否泄漏，并调节使压梁，翻板运动灵活。当压梁在非常低位置时，调节压梁的工作压力，调节单向节流阀，使翻板能很顺利地翻起，又能轻轻落下。