中板拼板机的工作原理

 中板拼板机适用于胶合板生产中的中板拼接，长短不齐的桉木，杨木，杂木，等都可接成想要的尺寸。

1、后驱动：

  后驱动是剪切和剪切后输送、拼板为一体的传递装置。

后驱动的前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。

2、对接拼板：

  剪切整齐的料板在后驱动的传动下，贴胶光电开关会控制贴胶爪抬起，将胶爪上的热熔胶点触在行进中料板的横断面上。

给料板断面点胶的同步，在料板下面由固定式压轮将沾满热熔胶的丝线均匀的压在行进中料板的反面，后经浸在水中的铜轮覆压迅速冷却，胶线牢牢的粘在料板上，这样将剪切整齐，大小不一的料板一一连在一起。

拼板机的工作条件

拼板机操作起来比较简单，也在不断地更新当中，它的占地相对较大，但是具有备多种不同的机能，现在工作讲究快速迅捷，拼板机高的工作效率，使得它占据了越来越重要的地位，虽然地位比较高吧，但是拼板机的工作条件却要求简单呢，可以请看下面的具体介绍。

1拼板机要放置在比较平整的地面上，工作起来会出现木板不光滑的现象，新型拼板机也出现了更大的适应能力。

2：在过道不要放置障碍物，保证木材可以随意的流通，小型拼板机等也需要通畅的环境。

3：整个的工作间光线充足，为拼板机正常工作创造良好的条件。

4：还有一点值得注意，就是必须正确安装保护措施，防止出现失误，造成伤害。

拼板机也会出现一些噪音，在使用过程中可以在工作的周围安装一些吸声设备，营造一个更好的生产环境。拼板机的工作条件其实就以上这些，它没有很苛刻的一些要求，在现在的条件下，拼板机有很强的适应能力。

自动拼板机输出延迟的原因

 对于自动拼板机的用户来说，当对机器中的材料进行相同程度的处理时，由于某些问题，机器会突然停止。 这是特别不可取的，因为它不仅表明先前的工作被浪费了，而且还造成了成本损失。 因此，在日常维护中，必须注意相关部分，及时发现问题并及时处理。

自动拼板机的输出延迟主要是由于线路连接不良造成的。

 首先，我们需要检查控制箱是否存在问题，以及控制箱与配电盘之间的连接是否畅通。 该控制箱等效于计算机的后台控制系统。 如果后台存在问题，则该问题将直接反映在材料的处理效果上;

 其次，要检查信号线是否松动或断开。 经理在行走时还可能不小心用脚触摸了某个信号线，从而使指令在传输过程中停止了。 让组装好的纸张正常输出。

 也就是说，自动拼板机的输出延迟主要是由于线路连接不良造成的。 在使用过程中，要密切注意线路的连接，以有效完成既定任务，有效利用物质资源。

自动拼板机选众硕机械，售后无忧。