真空设备制造过程中的检漏在设备的加工阶段，有必要跟随加工工艺（尤其是焊接工艺）及时地对半成品零部件进行检漏。对于制造完毕后无法接触、检漏或修补的部件，焊缝质量要严格检漏，不合格的及时重焊、补焊并重新检漏，符合要求后才可以进行下一道工序。特别是对于大容器的组焊、加工，中间过程的检漏十分关键，必要时应该设计、制造专门的检漏工具（如探漏盒、盲板等）。

氦气检漏系统本身检测产品的密封性能。与传统的防水检测方法和氦气检测方法相比氦气检漏系统安全无污染:泡水检测会污染产品，容易间接腐蚀产品。应用真空箱方法。首先将电动气箱放入真空室中并与管道连接，然后将真空室和气箱同步抽真空。当真空室抽真空到检漏仪启动状态时，打开检漏仪阀门，然后向真空室中的气体箱充入氦气。新能源汽车水冷板氦气检漏系统必须具备的真空密封技术和的柔性工装机构，才能大大提高工件的公差适应性。

真空箱氦检漏及回收系统基本原理采用背压法对被检工件进行漏率检测，氦检漏真空箱系统，并对氦气进行回收利用。首先对被检工件放入真空箱内，充入一定压强的氮气，作耐压测试，通过保压判断压降确定是否有大漏；然后对被检工件抽空后充入一定压强的氦气，真空箱与检漏仪的检漏口相接，若被检工件有泄漏，则漏入真空箱的氦气可通过检漏仪测出。

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