操作规程

1、清理好操作场地，检查电源、测量仪表和各种开关是否正常，水源是否通畅。

2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。

3、开启控制电源万用转换开关，根据设备技术要求分级段升、降温，延长设备寿命和设备完好。

4、要注意热处理炉的炉温和网带调速，能掌握对不同材料所需的温度标准，确保工件硬度及表面平直度和氧化层，并认真做好安全工作。

5、要注意回火炉的炉温和网带调速，开启排风，使工件经回火后达到质量要求。

6、在工作中应坚守岗位。

7、要配置必要的消防器具，并熟识使用及保养方法。

8、停机时，要检查各控制开关均处于关闭状态后，关闭万用转换开关。

铝合金热处理特点

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众所周知，对于含碳量较高的钢，氮化热处理加工，经淬火后立即获得很高的硬度，而塑性则

很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，淬火热处理加工，强度与硬度并不立即升高，至于

塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，热处理加工，放置一段时间，强度

和硬度会显著提高，长轴热处理加工，

而塑性则明显降低。

淬火后铝合金的强度、

硬度随时间增长

而显著提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在

高于室温的某一温度范围（如

100

～

200

℃）内发生，称人工时效。

热处理工艺有哪些

1.退火

操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

应用要点：1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；2.一般在毛坯状态进行退火 。

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