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2为什么对弧焊电源有特殊要求?有哪些要求?

答:为了保证焊接电弧稳定燃烧和适应各种焊接工艺要求，弧焊电源具有下列特殊要求:

<1>弧焊电源的静特性(或称外特性)——即稳态输出电流和输出电压之间的关系

有下降特性(恒流特性)和平特性(恒压特性)。

A、焊条电弧焊、TIG焊和碳弧气刨电源的外特性是下降(恒流)特性

B、CO2/MAG/MIG电弧焊电源的外特性是平特性(恒压特性)

焊后热处理：在焊后热处理过程中，控制升温以及降温的速度，以较缓慢均匀地膨胀、收缩，减小再热裂纹的产生。

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1930年美国发明了埋弧焊。

40年代和50年代初，钨极和熔化极惰性气体保护焊，短期电焊培训价格，以及二氧化碳气体保护焊相继在美国和苏联问世，促进了气体保护电弧焊的应用和发展。

1951年苏联发明了电渣焊，成为大厚度焊件的焊接方法。

综上，在焊接实习教学中，让学生学会观察熔池温度的变化，短期电焊培训，掌握有效控制焊池温度的方法，是学好焊接技术的基础，菏泽电焊培训，打好这个坚实的基础，才能有所突破，才能成为一名的焊接技术工人。

再热裂纹形成的内因

焊接时，熔合线附近的热影响区被加热到1200℃左右，尤其是厚板多次被加热后，晶粒粗大，而在冷却时强碳化物析出较慢，同样在埋弧焊时，由于线能量较大，焊缝中间的晶粒也较粗大，在随后的SR处理(480～680℃)过程中，碳化物（V4C3、NbC、MoC等）在晶内弥散沉淀，短期电焊培训哪里有，从而强化了晶内（晶内热强性好），使热处理时，应力松弛时的应变集中加载在晶界上；

这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

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