电动执行器的维护保养

电动执行器主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子部分组成。根据美国军标MIL-HDBK-338发表的可靠性数据表明，执行器，执行器故障主要集中在电机和轴承方面。在电机故障中：绕组失效占20％，轴承失效占45％，滑环、电刷、整流子损坏占5％，其它占30％；在轴承故障中：润滑剂变质、消失占45％，污染占30％，伯纳德执行器，剥蚀占5％，误调占5％，腐蚀占5％，其它占10％。可见，良好的维护管理能提高电动执行器的可靠性和有效性。

电动执行器大都安装在环境条件差的现场，又直接与工艺流体介质接触，导致故障率比较高。直接影响自动控制系统的质量，执行器厂家，及生产运行的安全性。所以要对执行器进行经常性的维护和检修。才能提高执行器可靠运行的概率。

首先要完善执行器的使用和保养制度，伯纳德电动执行器，通过定时，定期检查维护保养来发现故障苗头及消除隐患。正常生产中常用的执行器有气动，电动两种。其执行机构的原理不一样，但是所配的调节阀体基本一样。

先说调节阀阀体，因与工艺介质接触，固定阀座用的螺丝容易受腐蚀或震动等松动。这个必须要检查。再有就是阀芯，检查阀芯及阀杆是否有损伤，有的话要及时更换。*后是阀盖和盘根密封。盘根密封也是泄露*常见的问题。

电动执行器是电动调节系统中的一个重要组成部分。它接收来自电动控制器输出的4~20mADC信号，并将其转换成为适当的力或力矩，去操纵调节机构，从而达到连续调节生产过程中有关管路内流体的流量。当然，电动执行也可以调节生产过程中的物料，能源等，以实现自动调节。电动执行器是由电动执行机构和调节机构两部分组成的，其中将电动控制器来的控制信号转换成为力或力矩的部分称为电动执行机构;而各种类型的控制阀或其他类似作用的调节设备则统称调节机构。