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冷处理
操作方法:将淬火后的钢件,热处理加工公司,在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低,温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体,从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ,以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理,热处理加工,然后再经低温回火,盐浴热处理加工,以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
高频热处理:加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度 ,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。
铝合金热处理特点
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众所周知,对于含碳量较高的钢,经淬火后立即获得很高的硬度,而塑性则
很低。然而对铝合金并不然,铝合金刚淬火后,汽车配件热处理加工,强度与硬度并不立即升高,至于
塑性非但没有下降,反而有所上升。但这种淬火后的合金,放置一段时间,强度
和硬度会显著提高,
而塑性则明显降低。
淬火后铝合金的强度、
硬度随时间增长
而显著提高的现象,称为时效。时效可以在常温下发生,称自然时效,也可以在
高于室温的某一温度范围(如
100
~
200
℃)内发生,称人工时效。
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