追加检漏：产品装配检验完成出厂前可使用抠罩法（扣罩24h后）配合捡漏仪进行，通常采用局部包扎法。充气柜检漏的过程步：抽真空，该过程的作用是将罐体（柜体）内空气抽出，要求极限真空度10Pa，采用的设备是抽真空装置（抽真空小车），该设备配置的主要技术参数是：1、 极限真空度2、 抽速。充气柜检漏设备发生泄漏的主要原因：生产工艺不良，外壳上有砂眼，密封材料质量欠佳；现场安装质量不高。

充气柜检漏对于高压和超高压设备，为降低柜体内微水量，可采用继续保压6-10小时继续抽真空，来降低微水值。充气柜：传感技术和新保护继电器的采用，加上***的技术性能及轻便灵活的装配源方案，完全可以满足用户不同的需求。充气柜检漏设备发生泄漏的主要原因：生产工艺不良，外壳上有砂眼，密封材料质量欠佳；现场安装质量不高。

充气柜检漏设备的优点：检测精度高，需要使用辅助气体（氦气），可靠型好、检测不受温度、湿度等环境影响。产品检漏（终检）既气室或产品全部装配好后检漏，要求用氦捡漏系统检漏充气柜在装配过程中需要先将气箱内的一次元件及铜排先安装完成，充气柜检漏设备系统，然后进行焊接密封，焊接完成后使用氦气检漏装置进行测试，合格后再冲入SF6混合气体。

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