SDS干法脱硫适宜处理SO2浓度小于1500mg/m3，污染物排放应满足环保排放标准要求。

系统组成

焦炉烟气脱硫脱硝系统包括从焦炉地下烟道新建旁路挡板阀门、取气口到返回焦炉烟囱的所有工艺体统、公辅系统等。

脱硫剂及喷射系统

1. SDS干法脱硫适合处理的烟气温度宜大于140℃。

2. 脱硫烟道内的烟气流速宜在16m/s~18m/s，脱硫剂在烟道内的反应时间应不低于2s。

3. 脱硫效率应大于98%，根据入口的SO2浓度，确定设计的脱硫效率，脱硫效率应满足达标排放要求。

4. 脱硫剂粒度应在20μm~30μm。

5. 开袋站及中间仓料仓材质应考虑下料顺畅及防腐要求。

6. 中间仓下部通常采用变频式卸料器。

7. 根据管道尺寸确定喷头数量及形式。

明晟环保SDS纳基干法脱硫工艺简洁，一次性投资省，适合焦炉烟气、高炉烟气、燃气锅炉、生物质锅炉等烟气脱硫治理，欢迎咨询洽谈合作事宜。

对于生物质锅炉烟气的超低排放改造，应针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面，加快技术研发和设备升级工作，制定合理的技术方案，保证生物质锅炉的排放满足国家环保政策要求。

生物质锅炉脱硫技术可采用明晟环保专有的SDS钠基干法脱硫技术，干法脱硫厂家，其工艺流程简洁，适合含硫量较低的生物质锅炉超低排放改造。从锅炉出来的烟气进入SDS脱硫除尘系统。烟气首***入SDS反应器，在SDS反应器内喷入研磨后的碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在烟气的作用下分解出高活性碳酸钠和二氧化碳，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的大部分SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收净化。脱硫后粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器，锅炉烟气脱硫，除去烟气中的颗粒物。

SDS钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中SO2快速反应。而且，在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生产副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，辽宁脱硫，作为化工产品利用。这种反应脱硫率高，按化学反应当量 1：1 时，脱硫效率大于 98.1%，而且是一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

脱硫机理 以小苏打（NaHCO3）做脱硫剂，SDS钠基干法脱硫，在高温烟气的作用下，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被收集。

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