自动焊接设备焊接时会产生焊缝夹渣，主要有以下三个方面的原因造成的：

打底焊后不，致使在快速热焊时，未能使根部熔渣完全溢出。

打底焊清根的方法不当，使根部焊道俩侧沟槽过深，呈现W状。在快速热焊时，流到深槽的熔渣来不及溢出而形成夹渣。

在仰焊位置收弧过快也易产生夹渣。

　2.自动焊接设备焊接过程中产生气孔的原因：

盖面焊时，熔池过热，吸覆大量的周边空气。

盖面焊时，焊条摆动幅度太大，熔池保护不佳。

根部间隙过小，容易产生根部针形气泡。

焊条未在规定时间内用完或长时间暴露在空气中。

　焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，其在目前应用较为广泛，同时焊接钢管的种类也有很多，下面就来为您简单介绍一下：

　　1.直缝焊管：生产工艺简单，生产，中冷管对接焊订购，成本低，陕西中冷管对接焊，发展较快。

　　2.螺旋焊管：强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，中冷管对接焊哪家好，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，中冷管对接焊厂家，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

　　3.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材

　　4.螺旋缝高频焊接钢管 螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。因为焊接技术的特殊性和使用的广泛性，焊接设备的发展一直深受各界的关注。相信在国家和社会的支持下，我国的焊接设备的发展一定会越来越好。自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。右图即为一套在流水线的热水器生产线自动焊机整体图，包括自动上下料、自动传送、自动装夹和焊接过程自动化等机构组成。

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