从事木炭制作行业的人都知道,之前炭化木炭都是用土窑,不但,炭化时间比较长,还给环境造成了很大的污染,因为土窑在炭化的过程中产生大量的烟污染空气,随着国家对环保的重视,土窑正在被新型的环保炭化炉设备所取代。 环保气化式炭化炉可以炭化的物料比较多,比如机制棒、原木、树皮、松果,农林废弃物等。 炭化流程如下: 原料 → 粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 输送 → 炭化 → 成品 → 包装 炭化的原理如下: 首先引燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后,所产生的可燃性气体(、、等),作为前期炭化的热源,对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内原料(如机制棒、原木、树皮、松果)进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收,再通过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利用自体产生的可燃气燃烧自体,达到节能的效果。整个生产过程中气排放,达到国家环保要求。
其实了解炭化炉的作用首先应该了解的就是机制木炭的生产工艺,粉碎、烘干、成型(制棒)、炭化这四个环节。木炭在炭化炉内烧制成功后,怎么能才成功取出呢?炭化炉冷却后,把炉门打开,将机制炭成品卸下来。首先,操作者只要把手放在门上试一下,应该知道它的准确温度,一般这时的温度为60~70℃。其次,在打开窑之前,必须准备足够的水,卧式干馏式炭化炉,大约200L左右,干馏式炭化炉设备,用以防止自燃,自燃时可以用水扑灭。然后,我们在使用炭化炉进行二次炭化生产时,要把先前堆放木炭的地方清理干净,浙江干馏式炭化炉,新炭不能堆放在旧炭的上面。炭化炉需要迅速的打开,操作者通过炭化炉中冒出的气体味道,观察是否什么地方有火未灭,如果还有火的话,要用水将它扑灭,等到环境晾干后,可再次进行炭化生产。
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