干法脱硫工艺工艺用于电厂烟气脱硫始于20世纪80年代初。传统的干法脱硫工艺主要有干法喷钙脱硫工艺、荷电干法吸收剂喷射脱硫法、电子束照射法、吸附法等。传统的干法脱硫技术有工艺简单投资少，设备简占地面积小且不存在腐蚀和结露，脱硫脱硝，副产品是固态无二次污染等优点，在缺水地区优势明显。

SDS钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下，与烟气中的so2快速反应。在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的so2发生反应。反应快速、充分，在2秒内即可生成副产物Na2SO4。通过布袋回收副产物，作为化工产品利用。

干法脱硫反应脱硫率高，按化学反应当量1：1时，脱硫率大于98.1%，而且一次性喷入脱硫剂，不需要循环。

明晟SDS纳基干法脱硫的副产物硫酸钠可以资源化利用，不会产生二次污染，那么脱硫副产物可应用哪些方面呢？

副产物（硫酸钠）的处理和综合利用

脱硫副产物可作为矿山尾矿固化剂的生产原料以外，也可应用在以下领域：

1.掺入水泥中，平顶山脱硫，使水化产物硫铝酸钙更快地生成，加快水泥的水化硬化速度；

2.在玻璃工业用以代替纯碱；

3.在造纸工业中用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂；

4.在化学工业中用作制造s化钠、硅酸钠和其他化工产品的原料；

5.在纺织工业中用于调配维尼纶纺丝凝固剂；还可用于有色冶金、皮革等方面。

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。从简单意义上来说，生物质锅炉具有普通锅炉的功能，其实它是以生物质能源为燃料而进行工作的锅炉。

生物质能源作为一种清洁的可再生能源，已经成为继石油、天然qi、煤炭三大能源之后的第四大能源，越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而生物质锅炉燃烧产生的污染物严重影响了生态环境和人民的身心健康。生物质锅炉燃烧产生污染物主要包含：颗粒粉尘、SO2、氮氧化物（NOX）、酸性气体等。生物质锅炉的使用会给我国社会经济的发展带来较大的好处，对于生物质锅炉烟气的超低排放改造，小苏打干法脱硫，应针对生物质锅炉脱硝技术、脱硫技术及降尘措施三个方面，加快技术研发和设备升级工作，制定合理的技术方案，保证生物质锅炉的排放满足国家环保政策要求。

下面为大家介绍一种适合生物质锅炉脱硫的工艺——明晟SDS干法脱硫介绍

适用范围钢铁行业，脱硫脱硝设备，焦化行业，燃气锅炉烟气治理，适用于硫含量低于1000mg/Nm3的项目，反应烟气温度为200℃左右。

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