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A． 焊接电流衰减法 利用衰减装置，逐渐减小焊接电流，从而使熔池逐渐缩小，以至母材不能熔化，达到收弧处无缩孔之目的，普通的GTAW焊机都带有衰减装置。

B． 增加焊速法 在焊接终止时，焊炬前移速度逐渐加快，焊丝的给送量逐渐减少，直到母材不熔化时为止。基本要点是逐渐减少热量输入，徐州焊工合金钢焊接培训，重叠焊缝20-30mm。此法适合于环缝，无弧坑无缩孔。

C． 多次熄弧法 终止时焊速减慢，焊炬后倾角加大，拉长电弧，使电弧热

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停弧就是由于某种原因而中途停下来，然后再继续进行焊接。正确的停弧方法，就是采用铸件加快运弧速度后（缩小熔池面积）再收弧的方法，这样可以没有弧坑和缩孔，给下次引弧继续焊接创造了条件，加快运弧的长度为20mm左右。再引弧焊接时，待熔池形成后，焊工合金钢焊接培训那家好，向后压1-2个波纹，接头起点不加或少加焊丝，然后转入正常焊接，为了防止产生气孔，保证焊缝质量，焊工合金钢焊接培训价格，起点或接头处应适当放慢焊接速度。

焊接过程自动化，智能化是提高焊接质量稳定性，解决恶劣劳动条件的重要方向。

斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

氩弧焊有三种引弧方式：划擦引弧、提升引弧、高频引弧。划擦引弧是钨极与工件划擦，焊工合金钢焊接培训多少钱，同时短路电流将钨极加热，提起焊即可电弧引燃。此种引弧方式，控制简单、操作方便，其缺点是容易发生夹钨，污染工件。

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