电除尘器阴极振打锤的特点
无论阴极振打还是阳极振打，设计中采用的振打锤头，均应经过实验室模拟试验，锤头的实际打击次数在安装调试中采用特殊结构，确保同轴度的实现，使其在恶劣工况条件下不磨损。 阳极振打锤是使极板产生振动以清除堆积在它们表面的粉尘的系统。振打锤的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件组成,然后将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打锤正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个A型振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，依次错开一个角度，使各排板极交换的受到振打，振打强度和振打频率，可用通过电控装置进行调节。 简单的说 就是通过振打锤来敲击 电除尘器里的阳极板 然后把阳极板上收集的灰尘打落到除尘灰斗和卸料器里 然后把灰尘收集起来的作用
振打清灰对电除尘器排放的影响:工业应用分析
振打清灰过程是电除尘器(ESP)持续运行的一项重要保障,电极表面清灰效果直接影响电除尘器运行电气参数,进而影响电除尘器的粉尘排放质量浓度。为此,以有功功率为600 MW的燃煤机组双室5电场工业电除尘器为例,对比分析了顶部电磁振打和侧部机械振打对电除尘器运行参数以及排放质量浓度的影响。结果表明:在相同振打参数条件下,侧部机械振打产生的加速度平均值约为顶部电磁振打的3倍,而且振打加速度分布相对均匀;通过将顶部电磁振打改造为侧部机械振打,电除尘器每个通道的电源输入容量由131 kVA提高至190kVA;PM10排放质量浓度由19.33 mg/m3降低至14.14 mg/m3,降低比例为26.85%;PM2.5排放质量浓度由4.23mg/m3降低至1.20 mg/m3,降低比例为71.53%。电除尘器处理高黏性、高比电阻的粉尘时采用侧部机械振打有利于提高电除尘器运行参数并降低电除尘器出口粉尘排放质量浓度。
TC系列弹性振打锤
TC系列弹性振打锤，是湖南大瑞重机有限公司在吸收国内外***技术的基础上，针对现有振打清灰设备存在的缺陷和不足，结合锅炉设备设计及运行的实践经验，开发出一种***的锅炉清灰产品。它可有效清除各种锅炉尘垢，特别是粘结性强的烟1尘，是恶劣条件下清洁受热面的有效工具，该装置与国内其它同类产品相比，在提高锅炉设备作业率、减轻维护工作量以及节能等方面具有十分明显的优势。
TC系列弹性振打锤由振打锤和振打杆两部分组成。
