弹簧振打锤的安装方法
弹簧振打锤的安装可分为冷态安装、热态调整，联机试运行。
首先，根据弹簧振打装置的位置确定振打杆的安装位置；然后，根据图纸位置并考虑热膨胀量来确定弹性振打装置调节支架的安装位置，调节支架两边的外部支撑板焊接在支撑钢架上，调节支架的内部支撑板不用焊接。如果调节支架安装时会妨碍振打杆，可以切掉部分调节支架的侧板，接着安装弹性振打装置，拧紧固定螺栓。
锅炉加热后，弹簧振打装置终位置的确定，当锅炉达到运行压力后，一次可以拆下一台振打机，然后，松开调节支架的固定螺栓，用螺栓将定位板安装在调节支架上，但螺栓不要拧死，挪动调节支架和定位板，使定位板上的圆环和振打杆处于同一位置，然后将圆环推入振打杆的末端，使振打杆的末端和定位板紧贴在一起。这时，拧紧调节支架的固定螺栓，然后紧贴定位板将定位角钢焊接在调节支架的一侧，拆下定位板后将调节支架各部件之间的焊接牢固，然后紧贴着定位角钢将振打装置安装到调节支架上，拧紧螺栓，后检查锤头和振打杆的端面是否同心且平行。
决定振打锤强度的因素有什么？
决定振打强度的因要因素如下。
（1）静电除尘器容量
对于外形尺寸大，极板多得静电除尘器，需要的振打强度大。
（2）极板安装方式
极板安装方式不同，如采用刚性连接，或自由悬吊方式，由于它们传递振打情况不同，所需振打强度不同。
（3）粉尘性质
粘性大、比电阻高和细小的粉尘振打强度要大
（4）湿度
一般情况下湿度高些对清灰有利，所需振打加速度可以小些但湿度过高可能使粉尘软化，产生相反的效果。
（5）使用年限
随着静电除尘器运行年限延长，极板锈蚀，粉尘板结振打强应提高
（6）振打方式
一般有连续振打和间断振打俩种，后者振打强度较大，适合于粉尘浓度较高，粘性较大的情况。
振动清灰装置故障与排除
1）振动电机故障 振动电机没有动作，检查电源和电机是否损坏．并排除。
2）仓室排气阀门故障 阀门关闭不严会削弱清灰效果，也影响粉尘沉降。此时， 应及时检查和修理并排除故障。
3）振动机构故障 振动机构故障多是传动件损坏或螺栓松动，排除故障方法是更损坏零件，紧固螺栓。
湖南大瑞重机有限公司在吸收国内外***技术的基础上，针对现有振打清灰设备存在的缺陷与不足，并结合锅炉设备设计运行的实践经验，对产品进行多次重大改进，可有效清除各种锅炉尘垢。
