弘达清洗——板式换热器清洗
中和处理中和处理可用、
碳酸钠等辅以中和助剂,按0.5%的投加量使用,即1t水加中和药剂5kg,对循环系统内残余的酸性清洗剂进行中和处理,使pH达到7循环停止。钝化处理中和处理后进行钝化处理,向循环系统内添加适量钝化预膜剂,发电厂板式换热器清洗,循环均匀后使pH控制在8~9之间,钝化预膜剂的使用量按清洗剂循环水量计算,1t水加钝化预膜剂10kg。板式换热器清洗
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恢复钝化后拆除连接管,关闭各排污阀,先打开冷介质的进出口阀门,再打开热介质的进出口阀门即可。5应用实例板式换热器的这两种化学清洗方法经河南省科学院能源研究所多次实践,不断完善,其工艺流程成熟、清洗周期短、污垢清洗,具有经济、快捷、令客户满意等优点。其中拆卸清洗除垢率可达到95%以上,不拆卸清洗虽然不能直观地观察到除垢率,但从板式换热器清洗前后进出水温度和进出水压力的变化可以看出清洗的效果。板式换热器清洗
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清洗过程中采用了循环清洗和浸泡清洗相结合的方法,清洗过程用时10h。清洗终点根据清洗剂浓度随时间的变化情况以及观察传热片上水垢的反应程度来判断,当清洗剂的浓度连续2h内不变化或变化量,即可视为清洗终点。清洗效果化学清洗后用清洗机清除余垢。清洗前传热片表面完全被一层黄色的污垢覆盖,清洗后传热片表面无任何污垢,露出不锈钢的本质,电厂板式换热器清洗,除垢率基本达到100%。板式换热器清洗
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1、不要用含有300×10-6氯或含有300×10-6氯的水清洗不锈钢板片.
2、请勿用磷酸或硫酸清洗钛板.
3、正常情况下,清洗液的浓度应低于4%(例外),清洗液的温度不得超过60℃.板式换热器清洗
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清洁螺旋板换热器应遵循以下步骤.
1、将换热器两边进出管口内的液体排尽.若无法排出,可用水强行冲出工艺液体.
2、用约43℃温水冲出热交换器两侧,直至流出的水澄清,并且没有过程流体.
3、将冲洗的水排出换热器,接就地清洗泵.
4、为了清洗螺旋板换热器,必须适当地清洗溶液从板底流向顶部,以确保所有板表面都被清洗溶液弄湿.板式换热器清洗
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一般情况板式换热器可不解体清洗,用水以与介质流动反方向冲洗,可冲出杂物,但压力不得高于工作压力,也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。如长时间使用,板式换热器板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果,因此须定期拆洗。拆洗时将板式换热器解体,板式换热器清洗厂家,用棕刷洗刷板片表面污垢,也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷,以免损伤板片,影响防腐能力。板式换热器清洗
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物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点:、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。
常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。高压水喷射清洗利用柱塞泵产生的高压水经过特殊喷嘴喷向垢层,除垢、,但是其装机容器里大、耗水多。板式换热器清洗
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超声波除垢
主要是利用超声波声场处理流体,南平板式换热器清洗,使流体种的成垢物质在超声场作用下,其物理形态和化学性能发生一系列变化,使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成的积垢。板式换热器清洗
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微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解,使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物分解,是一种真正意义上的环保型清洗技术。
物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。对化学清洗方法而言,清洗剂的选择对清洗效果有显著影响。板式换热器清洗
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