如何去控制复合编织袋油墨印刷时的水量呢?

　　1、正常印刷时注意观察印刷版面，如果版面发光，这就说明水份过大，需要控制水量，如是亚光就表明正常。

　　2、复合油墨厂家表示，在停机时如果发现印刷版的咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好，如版面能看到水痕就说明水份太大，要减水。

　　3、在印刷时如果发现在印张上有少量水滴，如不是水巢凝水或漏水，就要考虑减水。

　　4、如在印刷时发现装有复合编织袋油墨的墨斗内有水滴说明水量太大，则需要控制水量。

　　5、印品墨量足够而色彩无光泽，就说明水量过大。

　　复合油墨一般是用于印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复卷冷风检验，复合气味和牢度还是基本可以的。

　　在选择和使用复合油墨要注意，因为油墨制造厂家在生产油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨之区别。印刷时要以印机的转速来确定油墨的选择，否则，印机的转速慢，油墨干在凹版网点凹坑里，凹印机转速快印件又干燥不了。

　　对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分复合油墨和铝箔***油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，且图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。

油墨是一种具有一定流动性的浆状胶粘体，粘度、屈负值、触变性、流动性、干燥性等都决定着油墨的性能。

油墨的干燥：油墨的干燥是指油墨附着在印刷品上形成印迹后，从液体或糊状变成固体的皮膜的过程，这种过程是由油墨中的边接料从液体或糊状体转变为固体而完成的。因为各种油墨使用的连接料及其配方比例都是不相同的，所以油墨的干燥过程也不相同。油墨从印版转移到印品表面后，油墨中的连接料一部分产生渗透，同时连接料中的溶剂也开始挥发，有的连接料开始产生化学反应或物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层逐渐地增加其粘度及硬度，终形成固体的膜层。通常凸版印刷油墨以渗透性干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干燥为主，凹版印刷用油墨因为采用挥发性较强的溶液剂为连接料，所以是以挥发性干燥为主。 表、内印油墨的区别