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粉末喷涂工艺成品率高。 一般情况下，如果各种措施得当，镁合金粉末涂料供应商，可以大限度地控制不合格产品的产生；能耗显着降低。 在普通阳极氧化和电泳涂装的生产过程中，镁合金粉末涂料价格，水电的消耗是相当大的，尤其是氧化过程。 整流器的输出电流可达8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间。 除了机器本身的热量消耗外，还需要不断地使用循环水降温，每吨耗电量往往在1000度左右。 同时，辅助设施的减少也可以减少一些电力消耗；
阳极氧化和电泳涂装所难以达到的
在应用上粉末喷涂优势较大。粉末喷涂可以实现多达几千种色彩和各式各样的纹理装饰效果，这是阳极氧化和电泳涂装所难以达到的。另外，粉末喷涂环保优势明显。阳极氧化和电泳涂装工艺中，水和电的消耗是相当大的，在氧化工序中，镁合金粉末涂料厂家，整流机的输出电流可达到8~11kA，电压在15~17.5 V（硫酸直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V），吨电耗可达1000度左右。此外，阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等，废水和废气后处理压力大。
铝型材的3种表面处理得到的涂膜性能上各有特点。阳极氧化在早期是我国建筑铝型材表面处理的方式，阳极氧化膜具有高的耐磨性、良好的绝热绝缘性能和抗蚀性能，现在仍是铝型材表面处理的主要方式之一。电泳涂装成熟于日本，日本是个海洋气候国家，镁合金粉末涂料，四面环海，海盐微粒或者混有海沙的灰泥引起的铝型材腐蚀问题比较突出，阳极氧化处理工艺难以实现这种高腐蚀环境下的有效保护。电泳涂装具有优异的耐候性和抗腐蚀性，同时外观亮丽，易于清扫，因此得到了迅速发展。
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