热固性粉末涂料是采用高电压、小电流的静电喷涂工艺来进行施工的,喷涂时可使用手动喷或多支喷组成的自动涂装流水线。对于摩擦带电原理工作的摩擦喷粉并非对所有类型的粉末涂料都有效,使用这类喷时应注意粉末涂料类型的选择。
粉末涂料在干净、干燥的压缩空气下从供粉器送入输粉管,再被气流送到高压静电喷粉,由喷粉出口处的电晕放电使粉末涂料颗粒带上静电负电荷,带电粉末涂料借助气流被吸附在接地的工件上。带静电荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大,有一定的粘着力,一般的气流或轻微震动均不能使粉末脱落。
粉末涂层可以完全覆盖型材表面的挤压线
对其表面质量要求显着降低,粉末涂层可以完全覆盖型材表面的挤压线,掩盖铝型材表面的部分缺陷,提高型材的表面质量 成品铝型材;与其他表面处理膜相比,涂膜的硬度、耐磨性等物理指标有显着提高,热塑性粉末涂料价格,可延长铝型材的使用寿命。
从工艺本身来看,具有相当高的技术成分,不同颜色的涂料调配产生不同颜色的装饰效果,天津热塑性粉末涂料,更符合室内装饰的需要,也符合 铝型材在建筑行业的发展趋势。 尤其是喷涂型材与隔热桥架的结合使用,热塑性粉末涂料多少钱,使其更加时尚,也赋予了粉末喷涂型材更大的发展空间,这是其他加工方法生产的型材所无法替代的。
粉末喷涂环保优势明显。阳极氧和电泳涂装工艺中,水和电的消耗是相当大的,在氧化工序中,整流机的输出电流可达到8~11kA,电压在15~17.5 V(硫酸直流阳极氧化工艺氧化电压一般为12~18 V),吨电耗可达1000度左右。此外,阳极氧化、着色和封闭工序需使用大量的酸、碱和镍盐等,废水和废气后处理压力大。粉末喷涂前处理工序比阳极氧化前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,无需阳极氧化和电泳工序,能耗较低。
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