锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，锅炉脉冲吹灰器生产厂家，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。

　　吹灰器的种类有式吹灰器和链式吹灰器两种，对水冷壁的吹灰常用式吹灰器，燃气脉冲锅炉吹灰器，对对流受热面的吹灰常用链式吹灰器。

　　气动旋流(蒸汽)吹灰器吹灰效果好，可提高热效率3%~5%，在吹灰过程中，蒸汽压力几乎不衰减，可大大节省空气耗量。

　　耗能少：节煤、节油、节电，呼和浩特锅炉脉冲吹灰器，在电力、石油、化工、冶金、水泥、铝业等行业应用，其前景广阔，效益显著。

　　自动化程度高：气动旋流蒸汽吹灰器和控制器自成体系，可实现无人职守，自动程序吹扫，运行灵活可靠。

在燃气脉冲锅炉声波吹灰器的改造过程中，根据受热面各部位的积灰情况，锅炉脉冲吹灰器原理，设计了循环吹灰程序。锅炉声波吹灰器程序控制的工作步骤如下：

　　1.气动自动程序按钮，触摸屏显示乙炔压力是否正常(如果异常，则需要调整乙炔压力)。

　　2.一套涡流空气泵(风扇)供气后，乙炔电磁阀将在约15秒后自动打开，进气后约3秒后电磁阀将自动关闭。 点火器将在间隔0.5秒后自动点火，并且风扇在工作后将自动停止。 。

　　3.大约间隔10秒后，程序将自动进入二组工作，依此类推。 整个系统的工作时间不超过15分钟(40个吹灰点)，并且在工作期间不会有人干预。

　　4.在工作期间，如果一组失败，程序将自动转移到下一组工作。

　　5.如果发生故障，乙炔压力低于工作范围等，触摸屏将自动报警并显示。

　　锅炉声波吹灰器的集中控制操作系统根据现场情况布置在操作平台上。 乙炔瓶布置在操作平台或锅炉附近的地面上。 煤气管道设计为现场φ57mm的无缝钢管，并产生集中控制系统和煤气脉冲。 连接该设备以形成整体吹灰系统。

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