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影响铝材挤压成品率的几个因素!

   影响铝材挤压成品率的几个因素


{精}模具设计制作及修模水平、工装设备及工艺技术控制、车间管理及员工操作是提高成品率的重要因素。需要补充的是,机台班长在生产过程中真实记录模具原始参数对提高成品率有不可忽视的辅助作用,科学合理地制定产能、成品率激励制度是“提高成品率”的有力保障。

   笔者认为,铝型材加工率与以下几方面有直接的联系:

   1、员工饱满的工作热情是提高和稳定成品率的一个重要因素,任何产品都是人做出来的,人是至关重要的因素。俗话说“车间如战场”,员工如果都能做到精神焕发,做事有头有序,忙而不乱,相信成品率会有提高。

   2、班组合理计划组织生产是提高成品率的重要因素,的挤压班长,组织能力强,不但能完成生产计划,保证订单按时较货,而且能提高成品率



   3、铝型材加工环节,选用合符排产的铝合金铸棒,防止产生批量废料,是提高成品率的前提。

   4、业务技能强的班组,能选用符合排产的模具壁厚,熟悉模具的使用情况是提高成品率的关键。如果由于选用的模具壁厚不符合排产要求,不熟悉模具的使用情况,势必导致频繁卸模,成品率自然受到影响。

   5、规范的工艺操作是提高成品率的有力保证。要严格执行“三温不达标不能生产”,不移动模具中心位,保证适宜的开机速度。剪棒不超长,保证工艺废料符合规范要求。

   6、机台人员要具备较强的质量意识,综合技能好,加强每道工序的自检工作,预防产生批量不合格废料,做到“不合格不生产、不合格不流入下工序”,规范操作,做到轻拿轻放,***产品人为擦碰伤。

   7、锯料长度要准确。要保证定尺准确,每锯切一次要留意定尺挡板不能移动,料头统一到位。

   8、合理的装框能避免压坏,是提高成品率的有效方法:根据产品不同形状,壁厚采用分层,增加每层隔条支数的装框方法,以避免产品压坏。



      联鑫发公司介绍铝型材加工定制化加工生产服务!

现在铝型材加工还能***定制,你知道吗?只要根据客户提供的图纸或样品,就能轻松的帮你定制加工出来相关的铝型材散热器,以满足在客户特定的设备上使用并保证散热效果的一个定制化加工服务。

目前铝型材散热器厂能够给大家定制化生产的除了有铝型材散热器,还有很多其他的散热器类型,包括铝型材加工、铝型材加工、电脑散热器、电脑CPU散热器、电脑显卡散热器、铝型材加工、电力半导体用散热器、数控铝型材加工、通讯基地散热器、LED散热器、铝型材加工器等相关产品。

虽然说是定制化,但是肯定客户还想知道到底我们定制化生产出来的铝型材散热器到底是什么样的,或者说除了型号大小尺寸,在其他方面是不是也能安全按照定制化的要求生产,在这里给大家简单的介绍下我们联鑫发电子定制化生产铝型材散热器的一些主要指标,希望能够对大家有所帮助




一、颜色,目前定制化生产的铝型材散热器大多以银白色、黑色为准,打样一般都是默认银白色处理,产品颜色多样,其他颜色可定制。相信这一点行业内人士都可以认可,因为铝型材散热器一般都是用在机器内部的,所以具体颜色方面其实要求不高的,关键是尺寸要准确。

二、形状外观,这方面的相对来说款式就很多了,主要是根据乙方的图纸来定铝型材散热器具体的尺寸和大小,另外还有一个特别的优势就是我们的散热片长度可任意切割,可根据买家的需求进行开孔、开凿等,满足客户对铝型材散热器外观的合理需求。

三、批量定制精加工,这个可以安全按照客户图纸要求做精加工,开模设计等。,可开模来图定制,加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化处理后极大增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度,满足现货提货,这个不算缺点的缺点就是周期较长,毕竟要重新开模、设计,相信乙方也是能够理解的。

目前有关铝型材加工的定制化加工制造主要就是这样一个情况,如果大家有任何方面的问题需要咨询我们,都欢迎大家拨打我们的电话或在线客服联系我们。



铝型材加工在选购时有哪些注意事项?

  1、铝型材加工产品查看出厂合格证,注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产许可证编号。

   2、仔细察看产品的表面状况,产品应色彩鲜亮,光泽好,表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

   3、一定要注意产品的壁厚,门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。

   4、注意产品表面涂层的厚度,铝型材加工阳极氧化产品的膜厚不低于10μm,电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm,粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围,氟碳漆喷涂产品应在二涂以上,不能低于30μm。

   5、沿海地区的用户选择耐蚀性能较好的电泳涂漆型材、粉末喷涂型材或氟碳喷涂铝型材加工产品。

   6、日常维护时不能用刷子等其他硬物作为铝型材加工清洗工具,应选择柔软的棉纱和棉布。

   7、清洗时可以用水、洗涤灵和肥皂,但不能用其他有机物





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