深度拉伸加工：超过拉伸加工极限的拉伸加工产品，需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品，在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件，次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径，在其后再拉伸时，凸缘直径保持不变。联鑫发拥有多年五金冲压件的经验，有***的售前售后团队满足客户不同需求，需要进行五金冲压件的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。
深圳五金冲压加工厂中使用的凹模原理-联鑫发厂
1、凹模类型很多，凹模的结构有整体式和镶拼式；刃口也有和斜刃。
2、凹模采用螺钉和销钉定位固定时，要保证螺钉(或沉孔)间、螺孔与销孔间，螺孔、销孔与凹模刃壁间的距离不能太近，否则会影响模具寿命。
3、凹模刃口形式 凹模按结构分为整体式凹模和镶拼式凹模，这里介绍整体式凹模。冲裁凹模的刃口形式有直筒形和锥形两种。选用刃口形式时，主要应根据冲裁件的形状、厚度、尺寸精度以及模具的具体结构来决定，
4、整体式凹模轮廓尺寸的确定 冲裁时凹模承受冲裁力和侧向挤压力的作用。由于凹模结构形式及固定方法不同，受力情况又比较复杂，在五金冲压件生产中，通常根据冲裁的板料厚度和冲裁件的轮廓尺寸，或凹模孔口刃壁间距离，按经验公式来确定。
5、对于多孔凹模，刃口与刃口之间的距离应满足强度要求，可按复合模的凸凹模小壁厚进行设计。
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金属五金冲压件的薄板生产加工过程折弯加工时尺寸不良的原因?
大家先要剖析了解一下导致这个情形的缘故有什么，才可以合理有效的解决困难。点一下掌握！
1，五金冲压件的模具题：冲压折弯模具是钣金五金冲压件的工具。一般，钣金折弯的冲压模具的外形和规格在于五金模具的工作中构件的规格。规格越，冲压模具钣金折弯件的外形和规格越。卡紧设备和定位设备的安全性也将对钣金折弯五金冲压件的外形和规格发生危害。
2，五金冲压件折弯加工工艺难题：伴随着五金冲压件钣金折弯件的生产流程数提升，每一个流程造成的误差积累导致的偏差也在提升。工艺流程的前后左右顺序排列不一样得话，也会对规格造成较大的危害。
3，五金冲压件加工的原材料：不一样的原料也会对冲压模具钣金折弯件的外形和规格导致危害。
（1）原材料的物理性能和成份遍布不匀称。
（2）原材料薄厚不均衡也会危害冲压模具钣金折弯件的规格和样子。
4，高速冲床难题：开展钣金折弯时，不一样的冲床型号，不一样的吨数，不一样的运转效率等都是危害冲压模具钣金折弯件的规格。此外，高速冲床自身的大小也会出现一定的危害。
深圳联鑫发五金冲压厂:精密冲压，金属材料拉申，镶件注塑加工，注塑工艺的生产商，可定做制造各种各样五金冲压件，五金冲压件，金属材料五金冲压件，五金冲压件，冲压模具拉伸件，商品精密设计方案,适用模貝设计开发。
