一般情况下，如果被处理物料中的水分含量过大、黏性较高的话，我们都会建议采用顺流传热的方式。这是因为，顺流传热干燥，是让物料与高温气流由干燥生产线的同一端进入筒体内部，这样在较大温差作用下，可以使物料表面的水分快速蒸发干燥，可以大大降低其黏性，防止物料干燥过程中出现黏壁堵塞现象，从而很好地提高干燥效率。

而对于原料水分含量较低的粉状、颗粒状物料来说，河北木屑滚筒烘干机，其粘性也相对不高，再加上用户对干燥后成品质量要求较高的话，我们可以采用逆流干燥的方式，即让石料和高温气流分别由筒体的两端进入到干燥机内部，这样在物料不断前进的过程中与热气流接触进行传热传质。

在回转滚筒干燥机出料端设置干燥炉，使料流与热风流形成逆流运动形式；干燥炉设置烟囱，烟囱上设置电动阀门；采取拖式排料方式通过干燥后的铁精矿回转滚筒干燥机出料口；进料溜槽出口靠近回转滚筒干燥机内筒壁，进料溜槽与废气管道交叉处的迎风面采用流线型设计。此设计优点是：换热效果好，有效降低铁精矿干燥工序能耗；减少干燥筒的尺寸，降低设备投资；在干燥机发生事故或生产初期烘炉时，可紧急排放高温烟气，防止烟气烧坏进料胶带机的胶带及进料溜槽衬板；采用拖式排料方式，从根本上解决了干燥车间污染严重、干燥效率低、设备故障率高等问题。木屑滚筒烘干机

褐煤烘干机的生产过程中，筒体的制作非常重要，木屑滚筒烘干机供货商，因此为了保证褐煤烘干机筒体的质量，对筒体的制作进行了一下严格的要求：

1、褐煤烘干机筒体的中心线应该是一条规定斜度的直线，这条直线度的误差不可以超过2毫米。

2、筒体圆柱度不可以超过1/1000直径。

3、如若筒体出现裂纹，可以焊、补。修理的时侯，木屑滚筒烘干机厂家，相邻的挖补处边缘距离不可以小于500mm，挖补的地方不可以出现尖角.

4、筒体对接的时候，环缝钢板的错边量可以超过钢板厚度的十分之一，筒体径向偏摆，在大齿轮的地方不可以超过1/1000直径，窑两段的地方不可以超过2/1000直径，在两滚圈跨距里不可以超过2.5/1000直径。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合规定，螺旋链接一定要固定好，并点焊松动。

6、挡砖圈应该分段焊在筒体上，安装要符合图纸要求，端面不平度不可以超过5mm，并向砌砖侧倾斜3至5度。

7、异径筒体两端一定要按照图纸的要求，首先过渡到直端筒体，再和直筒体焊接，不可以在拐角的地方直接进行焊接。

8、筒尾挡料圈安装位置要准确，端面不平度不可以超过10mm。

褐煤烘干机的筒体是物料的主要运动传送部件，承载在主要的工作环节，筒体质量的好坏直接影响着烘干机的工作。

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