如何去控制复合编织袋油墨印刷时的水量呢?

　　1、正常印刷时注意观察印刷版面，如果版面发光，这就说明水份过大，需要控制水量，如是亚光就表明正常。

　　2、复合油墨厂家表示，在停机时如果发现印刷版的咬口有1毫米左右的墨线说明水量控制的相当好，如版面能看到水痕就说明水份太大，要减水。

　　3、在印刷时如果发现在印张上有少量水滴，如不是水巢凝水或漏水，就要考虑减水。

　　4、如在印刷时发现装有复合编织袋油墨的墨斗内有水滴说明水量太大，则需要控制水量。

　　5、印品墨量足够而色彩无光泽，就说明水量过大。

　　油墨辅助成分之一填充剂

　　它是一种调节油墨浓度的助剂,还能增加油墨膜层的厚度,改善其耐磨性,它不具着色力和遮盖力.主要有硫酸钡,滑石粉、碳酸钙、氢氧化铝等,使用时将其研碎成白色粉末;

　　油墨辅助成分之二稀释剂

　　挤复无纺布油墨辅助成分它的作用是降低油墨粘度,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性.常用的稀释剂有低聚合亚麻油、矿物油等.前者易与油墨混合,作用柔和;后者稀释效果明显,但切忌过量,否则印刷效果不好;

油墨浓度水油平衡关系

水分过大会产生什么样的印刷后果呢?

　　1、冲淡墨色使墨色偏淡，无光泽，影响印品的色彩。油墨厂家表示如果用增大下墨量的方法以挽救墨色不足，又会造成墨大、水大，使图像发粗、发糊、印迹不清晰。

　　2、造成墨辊脱墨。油墨厂家表示严重时整个墨辊上都会有积聚的水分，使印版图文部分得不到正常的墨量供应，引起印版图文“发花”。

　　3、影响印迹的干燥。如果油墨内混入过量的水分，会对油墨干燥起到抑止的作用。又加上纸张内吸收较多的水分，产品的干燥速度会更加缓慢。

　　4、油墨厂家表示，纸张纤维吸收过多水分，会产生变形，造成套印不准。也会使纸张质地疏松，容易掉毛，堆积在橡皮布或印版上，严重影响印刷产品质量。

　　5、油墨发化，使油墨失去粘性。凹版油墨乳化后，不能对印版图文起到保护的作用，容易造成“花版”，同时会降低印版的耐印力。