弘达清洗——清洗换热器
1、不要用含有300×10-6氯或含有300×10-6氯的水清洗不锈钢板片.
2、请勿用磷酸或硫酸清洗钛板.
3、正常情况下，清洗液的浓度应低于4%(例外)，清洗液的温度不得超过60℃.清洗换热器
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清洁螺旋板换热器应遵循以下步骤.
1、将换热器两边进出管口内的液体排尽.若无法排出，可用水强行冲出工艺液体.
2、用约43℃温水冲出热交换器两侧，化工厂清洗换热器，直至流出的水澄清，并且没有过程流体.
3、将冲洗的水排出换热器，接就地清洗泵.
4、为了清洗螺旋板换热器，必须适当地清洗溶液从板底流向顶部，以确保所有板表面都被清洗溶液弄湿.清洗换热器
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一般情况板式换热器可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，茂名清洗换热器，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。如长时间使用，板式换热器板片会有一定的沉积物结垢而影响换热效果，因此须定期拆洗。拆洗时将板式换热器解体，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用无腐蚀性的化学清洗剂洗刷。注意不得用金属刷洗刷，以免损伤板片，影响防腐能力。清洗换热器
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往清洗槽内注水检查系统循环正常后，加入适量清洗剂，开始循环清洗。按照化学清洗工艺，在循环过程中，每隔1ｈ要检测一次清洗槽内清洗液的浓度，使清洗液的浓度始终保持在0.10～0.15ｍｏｌ/Ｌ安全有效的范围内，并根据测量数据添加清洗剂。不拆卸化学清洗可能需要时间长一些，可采用循环清洗和过夜浸泡清洗相结合来清洗。清洗换热器
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当清洗剂浓度连续2ｈ不变化或变化量很小时，即可停止循环。冲洗化学清洗结束后，由于板式换热器内部流通孔径小，总有垢渣(特别是污垢)粘附在传热片上，所以需要用循环泵反复冲洗掉垢渣。把清洗槽内废液排掉，充满清水，用循环泵冲洗，废水排掉，再反复冲洗，不停接水观察，直到板式换热器内不再有垢渣排出为止。清洗换热器
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中和、钝化处理中和是将清洗后设备中残留的酸液进行中和而不腐蚀设备;钝化是在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜，清洗换热器价格，这层膜本身在介质中的溶解速度很小，以致它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上。由于不拆卸化学清洗要用到与板式换热器相连接的几段管道，传热片为不锈钢材质不需要中和、钝化处理，但管道为钢铁材质，清洗后表面的水垢和铁锈都被清除，露出钢铁的本质，其处于十分活泼的活化状态，极易锈蚀，因此需要进行中和、钝化处理，防止出现二次锈蚀。清洗换热器
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工业采用高压水射流在线清洗系统，可在冷凝器、换热设备中进行高压射流清洗，电厂清洗换热器，防止换热管内壁结垢，从而提高机组的换热效率，节能多至30%。使换热设备工作更稳定，更，更节能。清洗服务广泛应用于石油化工、电力、轻工、造纸企业等各大行业，清洗设备包括：锅炉、换热器、冷凝器、空冷器、空压机、氨冷机、设备夹套、水套炉、加热炉、湿蒸汽发生器、导热油炉、供暖系统、大型成套装置等。清洗换热器
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换热器是一种紧凑的换热设备，广泛应用于冶金、石油、制药、航运、纺织、化工、制药、食品等行业。是加热、冷却、热回收、快速杀菌等用途的优良设备。然而，由于换热器的长期运行，冷却或加热侧的纯度差异以及工艺介质本身的性质，导致了换热器不可避免的结垢。清洗换热器
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将溶解槽内的污物、泥沙、积水除掉，把槽子清洗干净。
用工业水，启动循环泵使溶解槽及被清洗设备和整个循环系统注入清水，槽内水满后停止加水，阀门至开度并关闭排放阀，循环半个小时观察清洗系统有无漏水现象，如有泄漏应及时处理。
半个小时停泵，将排放阀打开，尽量排掉系统内的污水。
重复进行之前两步操作，直到出水无明显的杂物即可进行下一步清洗工作。清洗换热器
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