公司的主要产品涉及面广，变径旋压，用途多，出风口配件，各种灯具，旋压工件，航天组件，用品等等，欢迎新老客户来电咨询！

不锈钢旋压产品常见问题；

料片的厚度低于1mm时，旋压时料片容易打皱开裂；        

     解决方法：选用R值较小的旋轮进行旋压，这样容易在走刀时形成旋压环，能增大材料外圈的强度，旋压产品，降低起皱概率。若产品出现断裂，说明材料已经到达疲劳强度，可调整刀路的密度克服开裂。    

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成形产品的形状：

      不同产品的反弹程度是不相同的。产品形状越复杂，就越容易反弹。为了防止反弹现象造成产品成形不到位，在旋压生产前期进行成形分析时，技术人员需要考虑回弹补偿的问题，比如U型零件。

部分冲裁力：

      冲裁冲压工艺是一个重要的辅助工艺措施。金属旋压产品通过不断优化旋压力度，可以调整材料的流动方向，改善内部应力分布。增加冲裁力可使零件更加完整地拉伸，特别是零件的侧壁和R角位置。如果成形足够，则内部和外部应力的差异减小，回弹也会减小。

旋压工艺”首先是将金属板坯切割为圆形。接着将这块圆形金属板和模具安装在旋压机床上，让它们一起高速旋转，一边抹润滑剂，保定旋压，一边用“赶棒”对金属板推压使其紧贴模具以完成塑形加工。开始旋压工艺之前，先用一种叫做圆盘剪的机器把金属板坯切割成圆形。集中全身的每一根神经，边移动两腿交替承受体重边用赶棒向坯料均衡施压使其成形。一边调整赶棒支点的按钮位置一边用赶棒小心翼翼地进行操作，在制作所里我们看到了如此巨大的模具，还看到了里面的木制模具，加工过程中需要多次根据敲击金属板坯时发出的声音以及从“赶棒”处传来的感觉，来判断板坯是否依照模具成形。如果一下子用力过度会导致产品报废，所以大师级技工们在进行旋压工艺时全身的每一根神经都需高度集中，一边用两腿交替承受体重一边用“赶棒”对板坯均匀施压。

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