冲压模具按其结构特点不同，可分为冲裁模具、弯曲模、拉深模和成形模等；技其工序组合程度又分为单工序模、级进模(连续模)扣复合模三类。
1、单工序模是在滑块一次行程中只完成一个冲压工序的冲模，也称为简单冲模，由模架、凸模和凹模、导料板、定位销及卸料板组成。这种冲模的生产率和冲压件的精度较低。
2、级进模是在滑块的一次行程中，在模具的不同部位同时完成两个或多个冲压工序的冲模。级进模生产校率高，易于实现自动化，但要求定位精度而，制造比较麻烦，数控折弯机模具订做，成本也较高，适用于较大批量的生产。
3、复合冲模是在滑块的一次行程中，在模具的同一位置完成两个或多个工序的冲模。复合模具有较高的加工精度及生产率，但制造复杂，造价高，适用于大批量生产。
模具弹簧疲劳损坏
冲床模具使用中容易忽视的一个问题，铝合金门窗配件就足模具弹簧的使用寿命，模具弹簧也需要定期进行保养或更换，但是国内许多用户对设备和模具能进行保养，却往往忽视了模具弹簧的保养，甚至有的用户弹簧多年就没有更换过，同工位或模具经常出现损坏或冲压带料，东莞数控折弯机模具，却无法查找到原因，后来更换模具弹簧后，问题得到彻抵解决。对于不同的冲床设备和模具，其模具弹簧类型也有所不同。如果保养不当，容易产生模具带料并可能损坏模具或导套，造成不必要的损失。
模具带料问题
模具带料会造成废料反弹，其相关因素：
1、模具刃口的锋利程度，数控折弯机模具哪家好，刃几的圆角越大，越容易造成废料反弹。
2、模具的入模量，机床每个上位的入模量是一定的，模具人模量小，容易造成废料反弹。
3、模具的间隙是台合理，如果模具间隙不合适，容易造成废料反弹。
4、被加工板材表而是否存在较多的油物。
5、弹簧疲劳损坏。
防止模具带料的方法：
1、使用的防带料凹模。铝合金门窗配件
2、模具经常刃磨保持锋利，并退磁处理。
3、增大凹模间隙。
4、采用斜刃n模具代替平任口模具。
5、模具安装退料器。
6、合理增大模具的入模量。
7、检查模具弹簧或卸料套的疲劳强度。
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