沸石转轮是什么呢？
沸石转轮低分压或低浓度下的吸附：在相对湿度30%时分子筛的吸水量比硅胶 ，活性氧化铝都高，随着相对湿度的降低，分子筛的***性越发显著，而硅胶，活性氧化铝随着湿度的增加，吸附量不时增加，在相对湿度很低时，它们的吸附量很少。
高温吸附：分子筛是独一可用的高温吸附剂，在100℃和1.3%相对湿度时分子筛可吸附15%重量的水分，比相同条件下活性氧化铝的吸水量大10倍；而比硅胶大20倍以上，所以在较高的温度下，分子筛仍能吸附相当数量的水分，而活性氧化铝，特别是硅胶。
大大丧失了吸附才能，高速吸附：分子筛对像水等极性分子在分压或浓度很低时的吸附速率要远远超越硅胶，活性氧化铝，固然在相对湿度很高时，硅胶的均衡吸水量要高于分子筛，但随着吸附质的线速度的进步，硅胶的吸水率越来越不如分子筛。
沸石转轮系统是目前治理VOCs的理想设备
沸石转轮系统是目前治理VOCs的理想设备，集吸附、解吸、浓缩焚烧于一体。但其制造成本和运行维护成本偏高，注塑废气治理，不适合直接处理高沸点挥发性化合物。
更适合每分钟600立方米（CMM）以上高风量，VOCs总烃浓度在500-1000ppm之间的废气生产厂家。高沸点VOCs虽然很容易吸附在沸石转轮上，但由于系统设计的稳定性考虑，高沸点VOCs的脱附温度不够，往往很难脱附，高沸点VOCs会在上面堆积，占据吸附位置，影响系统的整体效率。如果VOCs废气中含有大量高沸点物质，建议在系统前端安装冷凝器、活性炭格栅和除雾器，更好控制高沸点VOCs。
更为简单的颗粒过滤装置是单层镀膜，但它只对较大的颗粒过滤效果更好，不能处理好较小的颗粒，所以适用于现有没有空间的工厂，其对沸石流道的寿命延长仍然有限。但新建工厂若能预留空间，注塑废气治理厂家，安装更有用的颗粒处理装置（如袋式收尘装置），则可延长沸石转轮的使用寿命。
沸石转轮设备的原理说明
沸石转轮设备主要是通过浓缩设备，进行吸附、脱附处理，在处理的时候，沸石转轮设备浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
VOC有机废气通过前置过滤器后，通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除，净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。
吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。
浓缩转轮在冷却区被冷却，天津注塑废气治理，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
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